CONCEPTOS TEORICOS DE LA FABRICACION

 

Embed or link this publication

Description

CONCEPTOS TEORICOS DE LA FABRICACION PARA APLICACION EN SAGE MURANO

Popular Pages


p. 1

conceptos teÓricos fabricaciÓn conceptos teÓricos sobre fabricaciÓn 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 1 de 37

[close]

p. 2

conceptos teÓricos fabricaciÓn i+d gestiÓn de los procesos productivos introducciÓn concepto y función de la producción el término producción se utiliza frecuentemente con diferentes significados en sentido restringido se aplica a la producción de los bienes materiales que se precisan por una sociedad esto es bienes de consumo como alimentos vestidos automóviles y bienes de inversión como máquinas herramientas o generadores eléctricos por tanto en este caso se excluyen los servicios como la sanidad la educación o el comercio la función de la producción cuyo objeto son las operaciones físicas que se precisan realizar para la transformación de los materiales en productos o para la realización de un servicio existe siempre tanto si se trata de una fábrica como de un supermercado o de un ayuntamiento la función de producción es conocida también sobre todo en la literatura anglosajona como función operativa y a la gestión de producción se le denomina entonces gestión de las operaciones la gestión de la producción o de las operaciones se orienta a la utilización más económica de unos medios máquinas espacios instalaciones o recursos de cualquier tipo por unos empleados u operarios con la finalidad de la transformación de unos materiales en productos o la realización de unos servicios veamos algunos ejemplos supermercado supermercado un supermercado es una empresa comercial no productiva ahora bien la función comercial será exclusivamente la que tiene por objeto conseguir clientes promociones publicidad merchandising o hasta el diseño de los locales para conseguir más ventas en cambio la función de producción o de operaciones está constituida por el proceso físico completo desde la recepción de las mercancías su colocación en las estanterías hasta su salida por caja hay que notar que una parte de las operaciones de producción la realizan los propios clientes al trasladar los productos de las estanterías hasta las cajas pero para ello hay que disponer de unos medio los carritos las operaciones de la cajera forman parte del proceso productivo aunque tienen también una vertiente administrativa y financiera 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 2 de 37

[close]

p. 3

conceptos teÓricos fabricaciÓn taller de reparación de coches es un típico caso de prestación de servicios productivos el taller tiene unos medios espacio limitado puesto de diagnóstico eléctrico fosa con elevador y unos operarios disponibles el objetivo de gestión es lograr una buena utilización de estos medios máxima producción por día con mínimas protestas de los clientes por plazos largos y mala calidad de las reparaciones fábrica de ladrillos este es un caso típico de producción de bienes materiales la transformación de una materia prima tierras en productos para la construcción ladrillos aquí la gestión se orientará a conseguir la máxima productividad con un consumo mínimo de energía y una buena calidad del producto final se trata de una producción continua por tanto los resultados se miden por periodo número de unidades día y por unidad de producto consumos ladrillo clínica dental en una clínica hay un proceso productivo que consiste en la recepción del paciente su instalación en una sala de espera la entrada en un puesto de trabajo sillón del dentista sala de radiografías y el proceso de trabajo del dentista operario aquí la gestión de producción consiste en optimizar la utilización de los medios con una buena satisfacción de los clientes esperas moderadas y calidad sistemas de producción todos los sistemas que generan bienes y servicios lo que en realidad hacen es transformar unos bienes recursos de producción para obtener otros diferentes que llamaremos productos finales recursos sistema de producciÓn transformaciÓn productos finales mano de obra maquinaria financiación capacidad de gestión ideas bienes servicios tipos de producción producción tipo taller es la producción que se realiza en talleres organizados por funciones corte soldadura prensas fresadoras y que en terminología anglo-sajona se denomina job-shop es característica de los talleres de servicio por ejemplo de reparación de automóviles sección de chapa electricidad motores ruedas etc es también típico en la mayoría de talleres mecánicos que realizan una producción de piezas muy variadas y de series cortas o unitarias la disposición funcional de los puestos de trabajo permite generalmente una mejor utilización de la maquinaria cuando los procesos son muy variados y la producción no es estable la contrapartida es que se suelen producir colas de espera y en algunos casos cuellos de botella y por tanto ciclos de fabricación largos con fuertes stocks en curso 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 3 de 37

[close]

p. 4

conceptos teÓricos fabricaciÓn por tanto la gestión se orienta a controlar la producción tratando de lograr objetivos contradictorios utilización de las máquinas y plazos cortos de fabricación para ello es preciso funcionar con reglas de prioridad adecuadas en definitiva las características de este tipo de producción son producto muy variado en lotes y series cortas o unitarias proceso variado distinto por producto puestos de trabajo organizados por grupos homogéneos ciclo de producción largos por esperas entre puestos gestión orientada al control de producción reglas de prioridad producción en línea se llama producción en línea a la que se realiza en un sistema productivo en que los puestos de trabajo o máquinas están dispuestos en el mismo orden que las operaciones a realizar en los productos esto permite que las piezas pasen inmediatamente una a una o en pequeños lotes de un puesto al siguiente con ello el ciclo de producción se reduce considerablemente ya que si la línea está bien equilibrada no hay colas de espera el equilibrado de una línea consiste en determinar el número de puestos y su capacidad para conseguir un flujo continuo a un ritmo de producción determinado con la mejor utilización posible de cada puesto como las distintas operaciones de un proceso pueden tener tiempos muy distintos y es el tiempo más largo el que marca el ritmo es difícil conseguir una buena utilización de todos ellos por esto este tipo de producción supone una peor utilización de las máquinas pero ciclos más cortos y stocks en curso más bajos además esta forma de producción consigue productividades más altas debido a la especialización de los puestos de trabajo esta es una forma de producción típica de las series largas como las de la industria del automóvil los electrodomésticos la cerámica o las artes gráficas cuando se trata de productos de ciclo continuo como aceites cerveza papel o energía eléctrica en que se produce sin pausa alguna y sin transición entre operación y operación este tipo de producción se llama continua y lo que tiene importancias es el mantenimiento de los equipos también están los procesos en serie en que hay una transición entre las operaciones y están diferenciadas por requerir la aplicación de maquinaria o mano de obra distinta o para cada operación las características de la producción en línea se resumen así producto poco variado o de series largas proceso bien definido y estable para cada producto puestos de trabajo organizados de acuerdo al proceso del producto ciclo de producción aproximadamente igual a la suma de tiempos de trabajo de una pieza o del lote de tránsito gestión orientada a la mayor productividad y al mantenimiento de las instalaciones 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 4 de 37

[close]

p. 5

conceptos teÓricos fabricaciÓn producción por proyectos este es el tipo de producción característico en la construcción en la industria naval y en general en el sector de bienes de equipo especiales la característica fundamental de este tipo de producción es que la gestión gira alrededor de un producto final único una casa una urbanización una central eléctrica es decir de un proyecto determinado hemos mencionado proyectos en los que el producto final es algo material como una construcción pero esta gestión también es aplicable a los servicios y a la organización de algo nuevo y complejo dentro de la empresa por ejemplo la informatización de una empresa no mecanizada el lanzamiento de un nuevo producto un programa de investigación y desarrollo con objetivos precisos en definitiva allí donde hay algo cuya gestión es compleja y que tiene un comienzo y un final bien determinados se puede hablar de un proyecto el objetivo básico de la gestión de un proyecto es conseguir que éste finalice en el plazo y coste previsto para conseguirlo se hace preciso prever las distintas operaciones a realizar los recursos que se precisan y su plazo de realización así como la dependencia unas de otras para su adecuada coordinación hay que decir que en muchos casos el coste y el plazo de un proyecto pueden ser enormemente sensibles a una buena o mala coordinación sobre todo cuando el proyecto es complejo así es frecuente incurrir en costes inútiles stocks altos personal ocioso debido a incidencias o retrasos en operaciones diferentes y alejadas de una situación concreta pero de las que esta operación depende a veces un adecuado seguimiento permite detectar a tiempo los retrasos y evitar la generación de esos costes en casi todos los proyectos se pueden presentar a posterior muchos ejemplos de esta naturaleza por tanto las características de este tipo de producción son producto Único proceso complejo red de operaciones con un principio y un final puestos de trabajo de posiciones variables según el proceso y el producto construcción ciclo de producción Único y generalmente largo gestión basada en la coordinación y orientada al control de costes y plazos la prestación de servicios es el tipo de producción de un hospital de un hotel una escuela una línea de autobuses o un supermercado un taller de reparaciones de automóviles corresponde a un sistema productivo de prestación de servicios aunque se le podría calificar también dentro del sistema tipo taller en realidad el sistema de prestación de servicios se caracteriza por unos medios y unos servicios que se ofrecen a unos clientes los medios y servicios son limitados camas plazas de autobús o de escuela número de asistentes sanitarios o cajas de salida en un supermercado el proceso de producción o sea la forma en que se realiza el servicio puede ser del tipo flujo línea o continuo o del tipo funcional taller de reparación hospital etc 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 5 de 37

[close]

p. 6

conceptos teÓricos fabricaciÓn la gestión se orienta aquí a conseguir la máxima utilización posible de los medios disponibles compatible con una calidad razonable con la consiguiente satisfacción de los clientes el problema característico de este tipo de producción es que la utilización es muy variable y generalmente estacional horas punta o temporada alta por ello lo ideal es poder ampliar los medios de forma puntual en los picos de trabajo el elemento clave de la gestión es la reducción de los costes fijos al mínimo en este tipo de producción lo conveniente sería que la mayor parte de los costes fueran variables adaptándose entonces el coste total a la demanda pero lo normal es lo contrario casi la totalidad de los costes de un hospital un hotel o una línea de autobuses son fijos independientes de la mayor o menor ocupación así en estos casos es difícil salir de una situación de crisis pues si se intenta hacerlo por la vía de aumentar márgenes precios se puede agravar la situación de falta de utilización debido a una reducción de la clientela las características de este tipo de producción son producto servicios proceso diverso frecuentemente en línea o continua puestos de trabajo organización funcional o en línea según tipo de proceso y ritmo de servicio ciclo de producción muy diverso desde horas o minutos en el caso de las líneas de transporte urbano hasta un año en la enseñanza gestión orientada a conseguir una utilización óptima y costes fijos mínimos para unas calidades dadas misión del departamento de producción como objetivo tiene fabricar a más bajo coste con una mayor calidad y con un mejor servicio al cliente en los plazos cualquier incidencia importante que se produzca en el área de producción redunda en el resto de las áreas una eficaz política de aprovisionamiento contribuirá de forma importante a que se cumplan los objetivos fijados por la empresa representa el punto de origen de los bonos de producción y de la hoja de ruta donde se especifican los datos referentes al artículo a fabricar características operaciones máquina cantidad que entra en cada operación y la que sale rechazos etc el documento hoja de ruta en muchas ocasiones viaja con el material a lo largo del proceso productivo 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 6 de 37

[close]

p. 7

conceptos teÓricos fabricaciÓn diseÑo de los procesos productivos qué debemos tener en cuenta para el diseño de procesos productivos dentro del diseño de procesos de fabricación intervienen múltiples factores enumeramos a continuación los más significativos calendario de procesos se toma como base para la programación de la planificación de la capacidad configurando previamente las horas de trabajo en turnos y las capacidades de los centros de máquina y de trabajo operarios mano de obra que interviene en los procesos de fabricación máquinas equipos maquinaria herramientas que ayudan manufacturar los artículos dentro del proceso productivo centros de trabajo hace referencia a la agrupación de máquinas y operarios con sus características y costes específicos operaciones transformaciones manipulaciones o cambios físicos que se realizan en un proceso de trabajo para la fabricación de productos o la prestación de un servicio artículos lista de materiales o componentes que configuran el producto final e intermedio en características y cantidad cada componente a su vez podrá tener su propia lista de materiales conformando una estructura de producto de varios niveles a partir de aquí podrán determinarse las necesidades de material para completar un pedido con relación a los artículos dentro de los procesos de fabricación diferenciamos materia prima material o producto que nos suministra el proveedor y que sirven de punto de partida en la fabricación de nuestros componentes o producto final en el más bajo nivel de la estructura del artículo producto semielaborado artículo de nivel inferior al producto final caracterizados por formar parte del mismo y que no son materia prima los semielaborados pueden fabricarse dentro de la empresa o bien los pueden manufacturar proveedores externos producto final o acabado resultado final derivado de un proceso productivo 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 7 de 37

[close]

p. 8

conceptos teÓricos fabricaciÓn el diseño de artículos a fabricar los escandallos o estructuras un escandallo es el diseño o planificación de todos los factores que intervienen en el proceso de fabricación de un artículo final el diseño incluye todos los compuestos que se utilizarán las operaciones que se deben realizar incluyendo operarios máquinas tiempos y los costes teóricos relacionados con los dos factores comentados anteriormente coste máquina coste mano de obra coste de materias primas los objetivos principales de los escandallos son realizar una estimación del precio teórico de coste del artículo final iniciar procesos de fabricación estableciendo un diseño teórico en el que poder basar los procesos de manufactura reales planificaciÓn de la producciÓn la planificación de la producción y stocks trata básicamente de suministrar la información necesaria para la toma de decisiones diarias que permiten buscar un equilibrio entre o o o dar el mejor servicio al cliente tener el nivel de stocks lo más bajo posible tener los costes más reducidos en las operaciones de fabricación logrando hacer la producción prevista con los mínimos cambios posibles en la práctica es difícil mantener este equilibrio si bien el lograr la mejor combinación posible entre ellos nos ayudará a alinearnos con el cliente logrando unos precios competitivos por el esfuerzo continuo que hacemos en la estabilidad de los costes en muchos casos los responsables de producción entienden su responsabilidad en la consecución de las cantidades dentro de las fechas requeridas si bien se olvidan de los objetivos generales de la empresa que normalmente se centran en dar un buen servicio al cliente buscando la mejora de los márgenes generales de la empresa la programación de la producción hasta los años 70 se hacia abajo el prisma dela fabricación ya que todo lo que se fabricaba se vendía y los stocks eran básicamente de materia prima o productos en curso a partir de esta fecha y con el desarrollo de potentes herramientas informáticas se ha pasado a tomar decisiones después de hacer previsiones con la ayuda de la programación matemática el control de stocks va íntimamente ligado al control de producción los stocks en una empresa industrial son el soporte de la producción las funciones que cumplen los stocks se pueden definir por oooo fluctuación anticipación tamaño de lote tránsito 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 8 de 37

[close]

p. 9

conceptos teÓricos fabricaciÓn stocks de fluctuación son aquellos que se originan debido a que no se pueden prever con exactitud el programa de ventas de un producto estas fluctuaciones están reguladas por los llamados stocks de seguridad stocks por anticipación están generados por previsiones de un periodo en el que se alterará el proceso normal de fabricación o venta por ejemplo un cambio de máquina que originará horas de paro o una modificación de precios que generará un aumento de pedidos stocks por tamaño de lote vienen ligados a las necesidades de fabricación de unas cantidades mínimas independientemente del ritmo de llegada de pedidos stock de tránsito son motivados por los transportes y las demoras de los puntos de fabricación a los almacenes los síntomas principales que indican una planificación deficiente son dificultades en el servicio del cliente expediciones perdidas niveles altos de trabajo en proceso pedidos devueltos congestión de los almacenes todas las empresas funcionan gracias a la planificación de sus necesidades la empresa debe prever una serie de factores como son ¿qué cantidades por líneas de productos va a vender en las próximos periodos ¿qué medios necesita para producir estas cantidades ooooo mano de obra maquinaria instalaciones locales financiación ¿cuántas unidades necesita tener en stock en cada línea de productos ¿cuál ha de ser su producción diaria estos planes se hacen a medio plazo desglosándolos con todo detalle al acercarse al corto plazo existen una serie de situaciones que hacen que estas planificaciones se vayan modificando internas absentismo averías defectos de la producción exigencias técnicas-económicas necesidad de usar nuevos tipos de materias 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 9 de 37

[close]

p. 10

conceptos teÓricos fabricaciÓn externas menos o más ventas previstas devoluciones de clientes retrasos en la entrega de materiales escasez de algunos productos que debemos sustituirlos por otros las alzas de precios que nos hacen tener stock con niveles más altos rechazos de calidad una vez tengamos bien definidas las necesidades a cubrir para cumplir el programa establecido podremos cursar los pedidos la planificación debe intentar cumplir los siguientes objetivos satisfacer de la mejor forma posible necesidades de los clientes buscar el mejor aprovechamiento de los medios de que disponemos oooo equipo humano instalaciones maquinaria financiación reducir los costes del departamento en cuanto a o lanzamiento de pedidos o control de los mismos buscar los mejores proveedores posibles para disminuir inventarios dentro de los programas que tendremos preparados se deben marcar unos valores de inventario que son los que nos darán las pautas de lanzamiento de pedidos cantidades a comprar tiempo de cobertura pedido con las mínimas cantidades posibles pedido de cantidad más económica en realidad debemos buscar el punto de equilibrio para evitar roturas de stock lo que nos llevaría a pérdidas de producción paros de máquinas horas muertas en el personal y lo que es aun peor a fallos en la entrega a los clientes circunstancia que nos perjudica en la imagen y en el servicio que queremos dar 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 10 de 37

[close]

p. 11

conceptos teÓricos fabricaciÓn preparaciÓn de la producciÓn en todo proceso de producción se utilizan unos recursos ­ medios productivos ­ que suponen siempre un coste para obtener unos resultados que son productos o servicios dentro de los pasos de preparación de la producción disponemos de varios procesos los planes maestros de la producción el plan maestro de producción representa las unidades de artículos finales ordenados por períodos de fabricación que presumiblemente se habrán de fabricar para satisfacer una previsión existen muchos posibles planes de producción alternativos se trata de determinar el plan más conveniente en relación con los costes totales implicados este plan determina las necesidades de plantilla fija y eventual y las necesidades de materiales a medio plazo las ventas muchas veces se presentan en periodos fuertes lo que plantea problemas productivos que es preciso abordar cuando existen picos y valles de demanda hay al menos 2 políticas extremas que es posible realizar producir de forma regular con lo que se generan fuertes stocks en los momentos de demanda baja y se corre el riesgo de no poder servir algunos pedidos en los momentos de fuerte demanda los costes de producción son mínimos pero muy altos los financieros y comerciales producir justamente lo que se demanda con lo que hay épocas en que la capacidad de la planta está infrautilizada y se da una fuerte desocupación y otras en que es preciso realizar horas extraordinarias emplear mano de obra eventual y en ciertos casos subcontratar trabajo en el exterior en definitiva incurrir en mayores costes de producción como se deduce de estas dos situaciones el plan sirve para establecer una política de producción a medio plazo un año y por tanto dimensionar la plantilla fija los turnos a realizar y las necesidades de recursos financieros para soportar stocks o invertir en maquinaria adicional sin embargo el plan de producción es una hipótesis de trabajo y no necesariamente un programa cerrado de producción las órdenes de producción específicas y los programas a corto plazo sirven para corregir y ajustar los planes de producción mes a mes conceptos asociados a los planes maestros de producción cuando se diseña un plan maestro de producción pueden llegar a intervenir los conceptos que a continuación pasamos a enumerar horizonte designa el plazo de tiempo en que pueden realizarse previsiones o pronósticos de actividades o de programas de trabajo en general se le subdivide en periodos menores para la programación por ej un año en periodos mensuales un mes en semanas etc 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 11 de 37

[close]

p. 12

conceptos teÓricos fabricaciÓn horizonte de planificación producción nº de períodos para los cuales se creará el plan maestro de demanda prevista son las unidades previstas a fabricar calculadas por la previsión de fabricación se obtiene según el tipo de demanda del artículo a partir de la historia de la fabricación o de las ventas a partir de los pedidos de clientes o de la situación del stock stock de seguridad llamado calidad de servicio se calcula aplicando el de stock de seguridad sobre la demanda prevista demanda corregida son las unidades que se fabricarán en cada período se obtiene de la demanda prevista más la variación del stock stock final menos stock inicial del período stock inicial para el primer período procesado la aplicación lo calcula en función de la situación actual del stock virtual stock real pendiente de recibir pendiente de fabricar pendiente de servir de producción y stock reservado del artículo para el resto de períodos se toma el stock final del registro del período anterior stock final se calcula a partir de la demanda prevista el stock inicial y el stock de seguridad tipo de demanda demanda del artículo existen los siguientes tipos de demanda constante en cada período se fabricarán las unidades fijas lineal la demanda prevista es igual a la demanda media diaria del artículo multiplicado por el nº de días laborables del período y por el factor de crecimiento del artículo estacional igual que la anterior sólo cambia la forma de calcular la demanda media diaria en este caso se utilizarán como datos a promediar la demanda de los últimos períodos equivalentes de ejercicios anteriores bajo pedido la demanda prevista es la suma de las unidades pendientes de fabricar de los pedidos de los clientes según stock la demanda prevista es igual al stock máximo del artículo factor de crecimiento es un factor de corrección a aplicar a la demanda media diaria períodos a promediar períodos de fabricación o gestión para la demanda lineal o ejercicios para la demanda estacional anteriores al inicial del cálculo que se usarán para calcular la demanda media diaria demanda media diaria son las unidades a fabricar diariamente obtenidas de la media períodos a promediar de las últimas fabricación o de las últimas ventas se utiliza para los tipos de demanda lineal y estacional tasa de producción diaria indica la cantidad de artículo que la empresa puede fabricar en un día stock de seguridad porcentaje de demanda prevista que se deberá dejar al final de cada período de fabricación en concepto de stock de seguridad 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 12 de 37

[close]

p. 13

conceptos teÓricos fabricaciÓn lote de fabricación cantidad mínima a fabricar del artículo si se proponen más unidades a fabricar de las del lote de fabricación se utilizarán múltiplos de este capacidad de fabricación es la tasa de producción diaria del artículo por el nº de días laborables del período de fabricación los planes maestros de compras el plan maestro de compras representa las unidades de materias primas ordenadas por períodos de fabricación y escandallo al que pertenecen que presumiblemente se habrán de comprar para abastecer la fabricación prevista este modo de planificar presenta indudables beneficios en cuanto a costes y organización frente a otros tradicionales previamente deberemos hablar de la manera en que se lleva a cabo esta técnica para ello se debe partir de ciertos documentos elaborados por la propia empresa estos son programa maestro de producción plan maestro de producción lista de materiales registros de los inventarios lista de materiales la lista de materiales es un compendio de todos los productos independientemente de su grado de elaboración que intervienen en la fabricación de un producto la lista debe contener las especificaciones necesarias para que pueda completarse el producto y las cantidades que interviene en la producción del producto final registro de los inventarios hace referencia a las unidades de stock disponible de los artículos materia prima que utilizamos para iniciar procesos de fabricación las necesidades de fabricación las necesidades de fabricación de un artículo acabado representan las unidades a fabricar de todos los artículos compuestos semielaborados incluido el artículo final que forman parte de la estructura o escandallo de dicho artículo acabado las necesidades de capacidad cuando hablamos de capacidad nos referimos a la cantidad que se puede obtener por unidad de tiempo en el proceso productivo utilizando al máximo los recursos disponibles en otras palabras son las posibilidades máximas que tienen las máquinas o centros de trabajo en sus respectivas tareas este concepto se refiere a un valor teórico pues no es realista pensar que el rendimiento de los recursos será el cien por cien siempre surgirán imponderables que impidan alcanzar ese objetivo concretamente las necesidades de capacidad nos informan de la carga de trabajo asignada a centros de trabajo centros configurados por operarios y máquinas con los costes implícitos asociados por período de fabricación 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 13 de 37

[close]

p. 14

conceptos teÓricos fabricaciÓn el departamento de producción necesita de herramientas para poder aumentar o disminuir la producción para conocer el programa de capacidad de producción la información que se necesita consiste en determinar ¿cuál es la carga de horas de trabajo ¿cuáles son las rutas de trabajo si las rutas y las horas son incorrectas puede resultar falsa la carga si la capacidad está bien determinada los componentes se pueden usar para hacer un planning de tiempos los métodos que se usan para modificar la capacidad son o o o horas extras despidos nuevos empleos modificar los recorridos incrementar la productividad posibilidades de aumento de la capacidad a continuación figura un desglose de oportunidades para aumentar la capacidad de producción o o horas extras contra tiempo fijo en algunos casos los costes de horas extras son casi iguales a los gastos de horas normales lo que encarece costes del producto despido inventario aumentar el inventario es una alternativa para evitar los despidos lo cual nos evita seguros de desempleo costes de selección y formación de nuevo personal el día que entre si tenemos previsiones de a medio plazo que nos indican que estos aumentos de inventario se pueden vender en el futuro muchas veces los costes de mantener más altos los stocks se pueden paliar con los costes de selección y formación Última entrega horas extras o nuevos empleos muchas empresas tienen objetivos de servicio al cliente tales como tiempo máximo entre servicio de un pedido respecto a la fecha recepción por ejemplo l mes cuando la competencia tarda más tiempo y no es probable que se pierdan ventas es preferible cambiar las normas de entrega que aumentar la capacidad capacidad temporal servicios externos normalmente los servicios externos son más caros que los propios pero a pesar de todo esto en momentos punta es preferible buscar soluciones externas antes de reclutar personal formarlo etc o o o inventarios roturas de stock normalmente la rotura de stock durante poco tiempo no acarrea problemas de costes varias empresas basan los objetivos del nivel de servicio en la duración de las roturas más que en la frecuencia de estas roturas 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 14 de 37

[close]

p. 15

conceptos teÓricos fabricaciÓn mrp i material requirement planning orígenes mrp fue desarrollado en eeuu después de la 2ª guerra mundial en plena expansión económica para dar respuesta al aumento de la producción y a la creciente complejidad de los productos el proceso mrp está basado en dos hechos o o la demanda de la mayoría de artículos es dependiente de la de los productos terminados las necesidades de cada artículo se pueden calcular a partir de la demanda independiente la estructura del producto y los plazos de fabricación y aprovisionamiento descripción el mrp consiste esencialmente en el cálculo de las necesidades netas de componentes acabados intermedios primeras materias realizado a partir de las demandas independientes de producto acabado y de los plazos de fabricación y compra el mrp utiliza los siguientes datos para su proceso plan maestro detallado establece que productos hay que fabricar que cantidades y en que plazo han de estar terminados lista de materiales estructura el producto e indica porque componentes y en que cantidades esta formado control de existencias permite conocer las cantidades disponibles de cada componente en almacenes y ordenes en curso y por diferencias que cantidades son necesarias para equilibrar la demanda 22/12/2008 informaciÓn exclusivamente para uso interno página 15 de 37

[close]

Comments

no comments yet