p. 1

bardage stora enso thermowood® guide du prescripteur

[close]

p. 2

stora enso timber entreprise internationale de produits bois stora enso timber offre des solutions personnalisées à l industrie de la construction et de la menuiserie et au négoce des produits bois dans le monde entier son chiffre d affaires annuel s élève à 1,6 milliard d euros la capacité de production annuelle de stora enso timber totalise 7,7 millions de mètres cubes de bois sciés dont 3,2 millions de mètres cubes de produits à valeur ajoutée l entreprise emploie 4 900 personnes dans ses 25 scieries de résineux et ses 23 usines de transformation opérant dans dix pays européens ainsi que dans ses sociétés de vente et de distribution réparties de par le monde stora enso timber fait partie de la division forest products de stora enso qui compte également en son sein wood supply europe unités européennes d approvisionnement en bois pulp competence centre centre d expertise sur la pâte chimique et pulp marketing and procurement marketing et approvisionnement en pâte chimique les autres secteurs d activités de stora enso sont paper papier et packaging emballages

[close]

p. 3

sommaire 1 introduction 1.1 généralités sur stora enso thermowood 1.2 le procédé thermowood 2 caractéristiques clés du thermowood utilisé pour les bardages extérieurs 2.1 humidité d équilibre 2.2 stabilité dimensionnelle 2.3 résistance aux attaques fongiques 2.4 résistance aux attaques des insectes 2.5 apparence et altération climatique 2.6 dureté 2.7 résistance au fendage 2.8 propriétés thermiques 2.9 résistance au feu 2.10 emissions 2.11 lessivage 3 les produits de bardage stora enso thermowood 3.1 détails sur les produits de bardage 3.2 gamme de produits standards 4 lignes directrices de conception pour les bardages en bois 4.1 généralités liées à la conception 4.2 partie haute et basse des parois 4.3 angles extérieurs 4.4 angles intérieurs 5 guide d installation des bardages stora enso thermowood 5.1 comment travailler avec le produit 5.2 recommandations pour la fixation 5.3 quantité et emplacement recommandés des éléments de fixation 5.4 types de fixation 6 traitement de surface et maintenance des bardages stora enso thermowood 7 manutention et stockage 7.1 en usine 7.2 sur le lieu de vente 7.3 stockage sur le site de construction 8 conseils généraux 8.1 santé et sécurité 8.2 facteurs à prendre en compte à la fin du cycle de vie du produit 5 6 10 11 12 14 15 16 témoignage d expert après avoir controlé le présent document les experts du centre britannique pour la technologie et la construction en bois building research establishment bre se sont prononcés comme suit « ce document couvre l ensemble des aspects liés à l utilisation de stora enso thermowood comme matériau de bardage et nous le considérons comme une importante contribution à une utilisation conforme au bon usage de ce matériau dans les applications bardage »

[close]

p. 4

4

[close]

p. 5

1 introduction 1.1 généralités sur stora enso thermowood le thermowood est un produit fabriqué par un procédé de traitement à haute température développé en finlande les premières études scientifiques concernant le traitement thermique du bois ont eu lieu dans les années 1930 en allemagne stamm et hansen et dans les années 1940 aux etats-unis white dans les années 1950 les chercheurs allemands bavendam runkel buro ont poursuivi les travaux de recherche en la matière kollman schneider ont publié leurs résultats dans les années 1960 et rusche et burmester dans les années 1970 les années 1990 ont vu les travaux des chercheurs français et néerlandais ainsi qu une étude menée par le centre national de recherche technique de finlande vtt qui figure parmi les travaux les plus sérieux et les plus complets dans ce domaine cette étude a montré que les modifications thermiques entraînées par le procédé thermowood ont un impact non négligeable sur les caractéristiques du bois pour en savoir plus sur ces modifications au niveau des principales propriétés du bois voir le chapitre 2 de ce document pionnier du développement du thermowood et membre de l association finlandaise du thermowood stora enso timber met en oeuvre le procédé breveté et commercialise le produit sous le nom déposé thermowood 1.2 le procédé thermowood le procédé thermowood se divise en trois phases principales · phase 1 augmentation de la température et traitement à haute température la première étape consiste à élever rapidement la température du four avec de la vapeur d eau pour qu elle atteigne environ 100 oc ensuite on élève lentement la température à 130 oc phase pendant laquelle le séchage à haute température a lieu et la teneur en humidité du bois tombe pratiquement à zéro · phase 2 traitement thermique intensif une fois le séchage à haute température terminé on élève la température du four à un niveau compris entre 190 oc thermo-s et 212 oc thermo-d selon l utilisation finale du produit une fois atteinte la température choisie celle-ci sera maintenue constante pendant 2 à 3 heures · phase 3 refroidissement et conditionnement de l humidité la dernière étape consiste à baisser la température à 80­90 oc à l aide de systèmes de vaporisation d eau puis à réhumidifier et conditionner le bois pour ramener sa teneur en humidité à plus de 4 250 200 150 t °c 100 50 phase 1 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 temps h phase 2 phase 3 thermo-d thermo-s le procédé thermowood 5

[close]

p. 6

2 caractéristiques clés du thermowood utilisé pour les bardages extérieurs tableau récapitulatif des caractéristiques clés du thermowood stabilité thermo-s epicéa thermo-s pin thermo-d epicéa thermo-d pin très bonne bonne excellente bonne equilibre 65 hr 6­7 6­8 5­6 6­7 teneur en humidité 95 hr 13­14 14­16 11­12 12­13 durabilité test en 113 moyennement durable 3 moyennement durable 3 durable 2 durable 2 les conditions d utilisation générales et les classes de risques sont définies par la norme en 335-1 1 non en contact avec le sol sous abri sec en permanence 2 non en contact avec le sol sous abri risque d humidification 3 non en contact avec le sol sans abri voir chapitre 2.3 2.1 humidité d équilibre le procédé thermowood réduit considérablement la teneur en humidité relative du bois dans des conditions d humidité relative plus élevées la teneur en humidité d équilibre du thermowood peut rester de 40 inférieure à celle des résineux non traités vtt 2001 2.2 stabilité dimensionnelle le procédé thermowood permet d améliorer considérablement la stabilité dimensionnelle des essences de résineux comme le pin et l épicéa de plus une comparaison avec des essences couramment utilisés comme matériaux de bardage tels le cèdre rouge de l ouest wrc et le mélèze s avère très positive le graphique suivant indique le changement maximum de la largeur de la planche dû au gonflement lorsque l humidité relative passe de 35 à 85 le test a été effectué en conformité avec la norme en 1910 « planchers et parquets en bois et lambris et bardages en bois ­ détermination de la stabilité dimensionnelle » changement maximum dans la largeur 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 epicéa thermo-s epicéa thermo-d epicéa wrc mélèze pin bois de coeur résultats du test de gonflement changement maximum de la largeur avec une humidité relative passant de 35 à 85 source université de technologie d helsinki manninen 2004 6

[close]

p. 7

le thermowood présente un gonflement nettement moindre dans le sens de la largeur lorsqu il est soumis à des variations d humidité relative entre 35 et 85 le tableau suivant montre le gonflement maximum escompté dans le sens de la largeur en millimètres lorsque l humidité relative passe de 35 à 85 changement maximum de la largeur avec une humidité relative passant de 35 à 85 largeur du bardage hr 35 epicéa hr 85 thermo-d epicéa hr 85 121,0 mm 143,0 mm 191,5 mm pin bois de coeur hr 85 121,5 mm 144,0 mm 192,5 mm mélèze hr 85 wrc hr 85 120,0 mm 142,0 mm 190,0 mm 123,0 mm 145,5 mm 195,0 mm 123,0 mm 145,5 mm 195,0 mm 121,5 mm 144,0 mm 192,5 mm 2.3 résistance aux attaques fongiques la durabilité biologique du thermowood testée en conformité avec la norme en 113 présente un niveau nettement supérieur de résistance aux attaques fongiques vtt 2001 lorsque le thermowood est utilisé dans les applications sans contact avec le sol définies par la norme en 335-1 et que la structure permet une bonne ventilation tout en empêchant la rétention de l eau le thermowood épicéa devrait bénéficier d une durabilité naturelle de la classe 3 moyennement durable lorsqu il est traité à une température de 190 °c thermo-s et de la classe 2 durable lorsqu il est traité à une température de 212 °c thermo-d selon la classification établie par la norme en 350-1 si par contre la structure est mal conçue dans ce sens que l espace prévu entre la structure et le sol est trop petit pour permettre une ventilation efficace et qu il existe un risque de rétention d eau elle peut être soumise à des attaques par des champignons plus agressifs tel poria placenta la norme bs 8417:2003 impose aux matériaux utilisés comme bardages en grande-bretagne une durabilité naturelle d au moins égale à la classe 3 un matériau entrant dans la classe 3 devrait assurer une performance satisfaisante pendant une durée de service de 30 ans 2.3.1 description des classes de risques selon la norme en 335-2:1992 classe de risques 1 ex menuiseries intérieures dans cet environnement la teneur en humidité du bois massif est telle que le risque de moisissure superficielle de coloration ou d attaques par les champignons dégradant le bois sont négligeables cela implique que les composants en bois doivent avoir une teneur en humidité ne dépassant jamais 20 m/m durant pratiquement toute leur durée de service toutefois les attaques par les insectes xylophages y compris les termites sont possibles la fréquence et l importance du risque d attaque par les insectes varient selon la région géographique classe de risques 2 ex bois de toiture risque d humidification dans cet environnement la teneur en humidité du bois massif dépasse occasionnellement du fait d une humidification ou condensation accidentelle 20 m/m dans tout ou une partie du composant en bois permettant ainsi les attaques par les champignons dégradant le bois dans le cas où le bois remplit une fonction décorative une dégradation de son aspect peut aussi être provoquée par les moisissures superficielles et champignons colorants classe de risques 3 ex bardages extérieurs dans cet environnement la teneur en humidité du bois massif dépasse fréquemment 20 m/m ce qui l expose souvent aux attaques des champignons dégradant le bois dans le cas où le bois remplit une fonction décorative une dégradation de son aspect peut aussi être provoquée par les moisissures superficielles et champignons colorants 7

[close]

p. 8

classe de risques 4 ex piquets de clôture dans cet environnement le bois massif a en permanence une teneur en humidité de plus de 20 m/m et est ainsi soumis aux attaques des champignons dégradant le bois 2.4 résistance aux attaques des insectes des tests ont été menés afin de déterminer la résistance du thermowood contre les attaques des trois espèces d insectes xylophages les plus répandues en europe le capricorne des maisons hylotrupes bajulus présent dans l aubier des résineux l anobie ponctuée anobium punctatum qui préfère les feuillus et le bostryche lyctus brunneus que l on retrouve dans certaines essences de feuillus les résultats des tests confirment que le thermowood résiste à ces trois espèces d insectes qu il soit traité avec le procédé thermo-s ou thermo-d les termites souterrains européens reticulitermes spp sont rencontrés en europe du sud sud de la france espagne portugal italie et grèce avec seulement quelques cas isolés dans certains pays de l europe du nord evitant le plus possible la lumière du soleil les termites rencontrés en europe attaquent les ouvrages uniquement par le dessous les termites attaquent aussi bien les matériaux à base de bois que de ciment pour se nourrir parmi les diverses méthodes de lutte contre les termites citons les membranes de polyéthylène installées dans les fondations du bâtiment et les peintures bitumineuses destinées à boucher les éventuelles voies d accès des tests détaillés sont en cours afin de déterminer la résistance du thermowood aux attaques par les différents types de termites cependant il est possible de conclure que le thermowood utilisé comme matériau de bardage ne devrait pas être soumis à des risques significatifs 2.5 apparence et altération climatique le thermowood présente un aspect attrayant d un brun doré dans le cas d un bardage thermowood dépourvu de revêtement le grisonnement du bois par vieillissement se manifeste assez rapidement comme c est le cas pour tous les produits bois naturels exposés aux intempéries rayons ultraviolets et pluie les bardages peuvent virer au gris déjà pendant le premier été après leur pose surtout dans les parois donnant au sud le comportement du thermowood à cet égard ressemble largement à celui des essences comme le cèdre rouge de l ouest et le mélèze si le bardage n est pas protégé par un traitement de surface de petites fissures superficielles commenceront à apparaître entraînant la disparition du grain du bois de printemps ­ ce qui est d ailleurs une caractéristique commune à tous les bois qui vieillissent du fait d une plus grande stabilité dimensionnelle qui diminue les déformations par ex le tuilage le thermowood constitue un excellent support assurant aux traitements de surface une longévité accrue comme tous les matériaux naturels soumis aux intempéries le thermowood peut être affecté par les moisissures superficielles et les champignons colorants sans affecter l intégrité du bardage ces dégradations ont deux exemples bardages thermowood après trois ans d exposition aux intempéries avec et sans traitement de surface 8

[close]

p. 9

un effet négatif sur l aspect esthétique du matériau si elles sont particulièrement importantes ou réparties de manière irrégulière 2.6 dureté le thermowood a été testé en utilisant une méthode en 2534 modifiée [parquets et planchers en bois ­ détermination de la résistance au poinçonnement méthode brinell une force de poinçonnement de 0,5 kn a été appliquée au lieu de 1 kn pour tester toutes les essences le graphique suivant regroupe les résultats comparatifs obtenus pour les différentes essences de bois le plus couramment utilisées pour les bardages extérieurs en bois dureté brinell n/m/m2 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 epicéa thermo-s epicéa thermo-d epicéa wrc mélèze pin bois de coeur résultats du test de dureté brinell obtenus avec une méthode en 1534 modifiée source université de technologie d helsinki manninen 2004 le procédé de modification thermique entraîne une petite réduction de la dureté brinell du matériau les résultats obtenus pour le thermowood épicéa et le cèdre rouge de l ouest wrc sont cependant tout à fait comparables 2.7 résistance au fendage le procédé thermowood diminue la résistance au fendage du bois le graphique suivant regroupe les résultats comparatifs obtenus pour les différentes essences de bois le plus couramment utilisées pour les bardages extérieurs en bois résistance au fendage n/m/m2 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 diagonal 0,0 epicéa thermo-s epicéa thermo-d epicéa wrc mélèze pin bois de coeur t tangentiel résultats du test de résistance au fendage source université de technologie d helsinki manninen 2004 9

[close]

p. 10

le procédé de modification thermique entraîne une réduction de la résistance au fendage du bois les résultats obtenus pour le thermowood épicéa et le cèdre rouge de l ouest wrc sont cependant comparables 2.8 propriétés thermiques les tests ont démontré que la conductivité thermique du thermowood est de 20 à 25 inférieure à celle des résineux séchés artificiellement ceci confère au thermowood certains avantages dans des applications telles que les bardages et lambrissages extérieurs et intérieurs les résultats révèlent que la conductivité thermique 10 du thermowood est de l ordre de 0,099 w m k vtt 2001 2.9 résistance au feu le procédé thermowood n a pas une grande influence sur la résistance au feu du matériau comparé au bois traditionnel séché artificiellement la réaction au feu du thermowood a été testée en conformité avec la méthode de l objet isolé en feu sbi les résultats confirment que le thermowood peut atteindre la classe d comme c est le cas avec les autres matériaux de bardage courants tels le cèdre rouge de l ouest et le mélèze le thermowood peut recevoir un traitement ignifuge disponible sur le marché et atteindre une classe de réaction au feu 1 ou 0 le cèdre rouge de l ouest et le bois de coeur de mélèze entrent dans la classe 4 d impregnabilité selon la norme en 350-2 le thermowood entre dans cette même classe thermowood handbook 2002 2.10 emissions les tests effectués afin de déterminer les émissions dégagées par le thermowood montrent que les émissions de composés organiques volatils totaux covt sont nettement inférieures à celles dégagées par les résineux séchés artificiellement les émissions de covt diminuent au fur et à mesure que la température de traitement thermique augmente l odeur caractéristique du thermowood peut provenir du furfural présent à des taux infimes vtt 2001 2.11 lessivage aucune substance n étant ajoutée pendant le procédé thermowood aucun lessivage de produit chimique n a lieu l extraction de la résine au cours du procédé élimine en plus le problème de fuite de résine par les noeuds ou poches de résine 3 les produits de bardage stora enso thermowood 3.1 détails sur les produits de bardage 3.1.1 type de produit définit la forme des profils · lame à assemblage par rainures et languettes t+g · lame à feuillure · clin mi-bois scié en biseau et mesuré au point le plus épais 3.1.2 type de surface deux types de surface sont disponibles · rabotage pour une surface lisse finie en usine · sciage fin pour une surface assurant un excellent accrochage de la peinture 10

[close]

p. 11

3.1.3 epaisseur et largeur réelles indique les dimensions réelles au point le plus épais et le plus large du profil 3.1.4 couverture de surface réelle indique la couverture de surface réelle une fois les planches de bardage posées sans tenir compte du jeu laissé éventuellement entre les planches pour permettre leur gonflement 3.2 gamme de produits standards pour des exemples de notre gamme de produits standards veuillez consulter la fiche de spécifications produits ci-jointe 4 lignes directrices de conception pour les bardages en bois 4.1 généralités liées à la conception nées de la consultation de divers instituts de recherche en matière de construction et organisations comme trada bre skh vtt les informations suivantes ne sauraient être considérées autrement que comme des recommandations concernant les meilleures pratiques 4.2 partie haute et basse des parois détail de la partie haute d une paroi détail de la partie basse d une paroi distance minimum 30 cm espace de ventilation sol descendant 4.3 angles extérieurs solution 1 baguette d angle thermowood bardage thermowood solution 2 baguette d angle thermowood bardage thermowood 11

[close]

p. 12

4.4 angles intérieurs solution 1 solution 2 bardage thermowood baguette d angle thermowood bardage thermowood baguette d angle thermowood 5 guide d installation des bardages stora enso thermowood 5.1 comment travailler avec le produit le thermowood se scie de la même manière que les autres essences de bois tel le cèdre rouge de l ouest l utilisation d outils bien affûtés est conseillée pour obtenir les meilleurs résultats lorsque des scies ou rabots électriques sont utilisés sur le site de construction le port d un masque antipoussière est conseillé car la poussière dégagée par le thermowood est très fine comme avec certains feuillus ou avec les panneaux mdf les bardages thermowood doivent être manutentionnés avec soin afin d éviter tous dommages inutiles fentes ou autres lors des opérations de coupe ou de déplacement 5.2 recommandations pour la fixation il est important d utiliser la bonne méthode de fixation pour cela il convient de tenir compte du type et du nombre des éléments de fixation et de l espacement à prévoir entre les points de fixation les lames de bardage thermowood doivent être posées de façon à ce que leur face intérieure face moelle ne soit pas exposée aux intempéries pour éviter que les cernes annuels se détachent voir le dessin ci-dessous surface exposée aux intempéries face intérieure moelle de la lame 12

[close]

p. 13

les lames de bardage thermowood peuvent être fixées en utilisant un marteau traditionnel ou une cloueuse pneumatique cette dernière a donné d excellents résultats avec des fendages minimes voire nuls du matériau du fait de l absence de coups sur les lames de bardage contrairement à l utilisation d un marteau traditionnel la pression de la cloueuse doit être réglée de façon à ce que la tête du clou reste à niveau avec la surface du bardage ou bien juste un peu environ 1 mm en dessous voir le dessin ci-dessous ok profondeur de pénétration du clou recommandée lors de la fixation du bardage thermowood 5.3 quantité et emplacement recommandés des éléments de fixation le nombre des éléments de fixation par lame dépend de la largeur de la lame s il est conseillé de prévoir un élément de fixation dans le sens de la largeur de la lame surtout avec la méthode de clouage non apparent il est recommandé d en prévoir deux pour les lames de plus de 125 mm de large du fait des différences dans les réglementations nationales ceci peut varier d un pays à l autre la réglementation locale doit toujours être respectée pour déterminer la distance des clous par rapport au bord inférieur de la lame prévoir une distance d au moins deux fois et d au plus 3 fois l épaisseur de la lame cette même règle vaut pour les clous de fixation de la partie haute de la lame l épaisseur étant mesurée au point le plus épais ceci est important pour assurer un recouvrement suffisant entre deux lames adjacentes tout en évitant que le point de fixation ne se trouve trop près du point de recouvrement les fixations ne doivent en aucun cas traverser deux lames adjacentes il faut maintenir un espace suffisant entre les lames afin de permettre les mouvements tangentiels et le séchage du matériel humidifié l espace recommandé entre les lames est de 2 à 3 de la largeur totale de la lame voir les dessins ci-dessous espace entre les lames de 2 à 3 de la largeur totale de la lame distance égale à 2 fois minimum ou 3 fois maximum l épaisseur de la lame à son point le plus épais 13

[close]

p. 14

5.4 types de fixation pour la fixation du thermowood il est extrêmement important d utiliser des clous en acier inoxydable ou entièrement galvanisés les clous ou agrafes en fil normal seront exposés à la rouille et entraîneront une détérioration de la fixation voir la spécification de fixation proposée ci-cessous a clous d acier inoxydable conformes au code aisi 304 de la norme internationale pour les aciers inoxydables b la tête des clous ne doit pas être trop grande et doit être conçue de façon à ne pas endommager les fibres de bois de la surface des lames sans pour autant les comprimer comme une tête de vis c les clous ne doivent pas fendre le bois lorsqu ils sont enfoncés dans la lame à une distance d au maximum 18 mm du bord d pour respecter la recommandation trada concernant la longueur des clous il faut prévoir par ex pour un bois de 20 mm d épaisseur un clou dont la longueur est égale à 3 fois l épaisseur du bois ce qui donne une pénétration de 40 mm dans le tasseau de support utiliser des clous à tige annelée e dans le cas de clous enfoncés avec un marteau et du fait de la pliabilité de l acier inoxydable les clous doivent comme le confirment les tests avoir une tige de 2,5 mm pour éviter toute torsion la spécification ci-dessus est fournie par maestri-kear uk ltd 6 traitement de surface et maintenance des bardages stora enso thermowood suite à de nombreux essais menés avec le thermowood les fabricants des produits de traitement de surface sont à même de donner des recommandations sur le type de produit à utiliser outre les travaux effectués dans le passé l association finlandaise du thermowood a confié au centre de recherche britannique bre la mission d effectuer des essais avec les produits de quatre grands fabricants européens de revêtements les resultants seront diffusés en temps utile du fait de la modification de sa structure de surface le thermowood est moins perméable à l humidité que l épicéa ou le pin non traité pour cela il est possible que certains revêtements soient plus difficilement absorbés par la surface du thermowood cela dit le thermowood est néanmoins un matériau plus absorbant que bien d autres matériaux de construction tels les plastiques et les métaux de plus il affiche une très bonne performance d adhérence du revêtement sur le long terme performance favorisée par le fait que le thermowood se gonfle et se rétracte moins que les autres supports bois minimisant ainsi les contraintes pesant sur le revêtement les bardages sont souvent qualifiés de supports en bois semi-stables tels que définis par la norme en 927-1 les fabricants de revêtements recommandent pour les supports semi-stables une couche de revêtement correspondant à une épaisseur de film sec de 40 à 60 micromètres ­ film d épaisseur moyenne selon la norme en 927-1 du fait de sa plus grande stabilité dimensionnelle le thermowood pourrait être considéré comme entrant dans la catégorie stable au sens de la norme en 927-1 dès lors il serait possible d appliquer des couches de revêtement plus épaisses comprises entre 100 et 150 micromètres ce qui renforcerait la longévité du revêtement les recommandations actuelles sont les suivantes · utiliser des revêtements spécialement conçus pour le bois ils peuvent être en phase aqueuse ou en 14

[close]

p. 15

phase solvant ou à base d huile comme on les appelle parfois ou bien en phase solvant avec une teneur élevée en matières solides · tous les revêtements devraient de préférence être appliqués en usine ou à l intérieur mais dans tous les cas l application d un revêtement extérieur doit avoir lieu en conditions sèches et jamais dans des conditions de grand froid ou d humidité élevée · la première couche au moins doit être appliquée sur toutes les faces des lames avant leur fixation · avec des épaissseurs de film plus élevées une application par pulvérisation est plus efficace partant du fait que le thermowood assure un support stable comme décrit plus haut et en conformité avec la norme en 927-1 intervalle de maintenance désirée epaisseur de film requise 3­6 ans environ 60 micromètres 6­12 ans entre 100 et 150 micromètres l intervalle de maintenance dépend fortement de la conception du bardage du degré d exposition aux intempéries et du type de revêtement utilisé consulter les fabricants des revêtements pour plus d informations 7 manutention et stockage 7.1 en usine le thermowood doit être stocké dans un endroit sec et peut être stocké dans un local non chauffé aucune exigence spéciale n existe en termes de contrôle climatique les emballages doivent être stockés à plat avec des supports suffisants entre les emballages afin d éviter toute déformation et sans contact direct avec le sol avant l utilisation ou une transformation ultérieure faisant intervenir des opérations de collage et/ou de traitement de surface le matériau doit être acclimaté à la teneur en humidité et à la température recommandées par le fabricant 7.2 sur le lieu de vente lorsque les emballages thermowood sont manutentionnés par une grue ou un chariot élévateur les fourches doivent être réglées à leur largeur maximum afin d assurer une meilleure répartition du poids avant de déplacer les emballages s assurer qu ils sont bien cerclés afin d éviter tout dommage ou chute inutiles le thermowood doit être couvert avec soin ou stocké dans un local couvert les emballages doivent être stockés à plat avec des supports suffisants entre les emballages afin d éviter toute déformation et sans contact direct avec le sol 7.3 stockage sur le site de construction le thermowood doit être stocké dans un endroit sec et peut être stocké dans un local non chauffé aucune exigence spéciale n existe en termes de contrôle climatique 15

[close]