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vgl 06.1200 dp ausführung belgien belgian version vgl 06.1600 dp vgl 06.2100 dp betriebsanleitung für die autorisierte fachkraft Öl/gas zweistoffbrenner 2-24 de operating instructions for the authorized specialist fuel-oil/gas dual fuel burners 25-47 en ersatzteilliste spare parts list pièces de rechange wisselstukkenlijst 13 018 120 elektro und hydraulikschema electric and hydraulic diagrams schémas électrique et hydraulique elektrische en hydraulische schema 13 021 656 06/2011 art nr 13 018 118c

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Übersicht inhaltsverzeichnis Übersicht seite inhaltsverzeichnis 2 wichtige hinweise 2 technische daten arbeitsfelder 3 gasarmaturenauswahl 4 brennerbeschreibung 5 maßbild und abmessungen 6-7 kompaktarmatur 8 gasarmatur 9 Ölversorgung 10 schaltfeld tc 11 feuerungsautomat 12 brennermontage 13 gasarmaturmontage dichtheitskontrollgerät 14 prüfungen und einstellungen 15 mischeinrichtung und secundärluft 15 einstellungen diffusoren und einspritzdüsen 16 Ölversorgung gasversorgung 17 elektrische versorgung 17 luftregulierung 18 wahl der regelungsart 19 einregulierung Ölbetrieb 20 einregulierung gasbetrieb 21 einstellung gasdruckwächter luftdruckwächter 21 wartung 22-23 störungsbeseitigung 24-25 len ist nur durch die fachkraft zulässig für einen sicheren umweltgerechten und energiesparenden betrieb sind folgende normen zu berücksichtigen en267 Ölgebläsebrenner en 676 gasbrenner mit gebläse en 60335-2 sicherheit elektrischer geräte für den hausgebrauch die gasleitungen und armaturen müssen nach dvgw-tvr/trgi-gas verlegt werden aufstellungsort der brenner darf nicht in räumen mit aggressiven dämpfen z.b haarspray perchloräthylen tetrachlorkohlenstoff starkem staubanfall oder hoher luftfeuchtigkeit z.b waschküchen in betrieb genommen werden eine zuluftöffnung muß vorhanden sein mit de bis 50kw 150cm2 für jedes weitere kw 2,0cm2 ch bis 33kw 200 cm² für jedes weitere kw 6,0cm2 aus kommunalen vorschriften können sich abweichungen ergeben lieferumfang der brenner wird auf einer palette verpackt in drei kartons geliefert ­ brennergehäuse mit pumpenbaugruppe betriebsanleitung stromlaufplan ersatzteilliste heizraumtafel transparenten abdeckstopfen ­ brennkopf mit flanschdichtung und befestigungsschrauben ­ gasarmaturengruppe zubehör auf wunsch ­ dichtheitskontrollgerät vps 504 größer 1200kw vorgeschrieben nach en676 ­ manometer ­ kompensator ­ prüfbrenner ­ separater luftansaugkasten ­ betriebsstundenzähler ­ universalregler rwf 40 ­ potentiometer auf stellmotor ­ luftdruckwächter mit prüftasten 06/2011 art nr 13 018 118c konformitätserklärung für gasgebläsebrenner wir mit nr aqf030 geprüftes werk 18 rue des bûchillons ville-la-grand f-74106 annemasse cedex erklären in alleiniger verantwortung daß die produkte vgl 06.1200 dp vgl 06.1600 dp vgl 06.2100 dp mit folgenden normen übereinstimmen en 60335 en 50081 en 50082 en 676 en267 gemäß den bestimmungen der richtlinien 89 392 ewg maschinenrichtlinie 90 396 ewg gasgeräterichtlinie 89 336 ewg emv-richtlinie 73 23 ewg niederspannungsrichtlinie 92 42 ewg wirkungsgradrichtlinie 97 23 /ewg druckgeräterichtlinie werden diese produkte ce-gekennzeichnet annemasse den 1 januar 2004 j haep für schäden die sich aus folgenden gründen ergeben schließen wir die gewährleistung aus ­ unsachgemäße verwendung ­ fehlerhafte montage bzw instandsetzung durch käufer oder dritte einschließlich einbringen von teilen fremder herkunft ­ betreiben der anlage mit überhöhtem druck Übergabe und bedienungsanweisung der ersteller der feuerungsanlage hat dem betreiber der anlage spätestens bei der Übergabe eine bedienungsund wartungsanweisung zu übergeben diese ist im aufstellungsraum des wärmeerzeugers gut sichtbar auszuhängen die anschrift und rufnummer der nächsten kundendienststelle ist einzutragen hinweis für den betreiber die anlage sollte jährlich mindestens einmal von einer fachkraft überprüft werden um eine regelmäßige durchführung zu gewährleisten empfiehlt sich der abschluß eines wartungsvertrages din 4755 Ölfeuerungen in heizungsanlagen funktion montage inbetriebnahme service brennerbeschreibung die brenner vgl 06.1200 1600/2100 dp sind modulierend arbeitende gasbrenner Öl dreistufig in monoblockausführung sie sind ausgelegt für die verbrennung von heizöl extra leicht nach ländernormung a Önorm c1109 standard und schwefelarm be nbn t52.716 standard und nbn en590 schwefelarm ch sn 181160-2 heizöl el und Öko-heizöl schwefelarm de din 51603-1 standard und schwefelarm.sie sind zur ausrüstung aller der din 4702 en303 entsprechenden wärmeerzeuger innerhalb ihres leistungsbereiches geeignet jede andere verwendungsart erfordert die genehmigung von elco wichtige hinweise der brenner entspricht in aufbau und funktion der en676 und en267 montage inbetriebnahme und wartung dürfen ausschließlich von autorisierten fachkräften ausgeführt werden wobei die geltenden richtlinien und vorschriften zu beachten sind bei der montage der gasleitungen und armaturen sind ebenfalls die geltenden richtlinien und vorschriften zu beachten z.b dvgw-trgi 1986/96 trf 1988 din 4756 es dürfen nur dichtungsmaterialien verwendet werden die dvgw argb-kvgb für belgien geprüft und zugelassen sind dichtheit der verbindungsstellen mit schaumbildenden mitteln oder ähnlichen die keine korrosion verursachen prüfen vor inbetriebnahme ist die gasleitung zu entlüften die entlüftung darf auf keinen fall über den feuerraum erfolgen instandsetzungsarbeiten an wächtern begrenzern und feuerungsautomaten sowie an anderen sicherheitseinrichtungen dürfen nur von den jeweiligen herstellern oder dessen beauftragten an den einzeleinrichtungen durchgeführt werden der austausch von originaltei2

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Übersicht technische daten arbeitsfelder vgl 06.1200 dp vgl 06.1600 dp vgl 06.2100 dp 300 1200 300 1600 480 2050 1:3/1:2 1:3/1:2 1:3/1:2 20 50 100 mbvef 412 mbvef 420 vgd20 rp2 vgd40 dn65 vgd40 dn80 erdgas ll e hi 8,83 10,35 kwh/m3 oder flüssiggas f hi 25,89 kwh/m3 heizöl el nach ländernormung feuerungsautomat flammenwächter lfl 1.333 brennermotor 2800 min -1 230 400 v 50 hz 2,2 kw 2800 min-1 230 400 v 50 hz 2,7 kw elektrische leistungsaufnahme 2840 w 3380w betrieb schutzart ip54 zündtransformator ebi-m 2 x 7,5kv luftklappenstellantrieb sqm 50 481 luftdruckwächter lgw 10 a 2 flammrohr Ø x eintauchtiefe mm 227 x 270 kn 370 km 470 kl gewicht kg insgesamt 130 kg ce zeichen 1312 bm 3426 1312 bm 3427 1312 bm 3428 prüfung nach en 676 emissionsklasse 3 bei gasbetrieb nach en 267 emissionsklasse 1 bei Ölbetrieb schalldruckpegel nach vdi2715 dba 78 79 81 max umbgebungstemperatur 60°c Ölpumpenmotor 0,45 kw 2800 min-1 230 v Öldruckpumpe aj6 cc1004 3p 290l/h schlauchleitungen zwischen anlage und Öldruckpumpe 2 x l1500 m16x1,5 r1/2 zwischen Öldruckpumpe und brennkopf 1x l1300 m14x1,5 m14x1,5 das regelverhältnis ist ein mittlerer wert und kann je nach anlagenauslegung variieren brennerleistung min max kw regelbereich gas Öl gasfließdruck mbar gasarmaturengruppe brennstoff de erläuterung zur typenbezeichnung g erdgas l heizöl el vgl 06.1200 dp dapa 120 100 80 60 40 20 0 200 500 300 800 mbar 12 10 8 6 4 2 0 1100 1400 1700kw 1200 06 baugröße 1200 leistungskennziffer dp modulierender betrieb vgl 06.1600 dp dapa 120 100 80 60 40 20 0 200 500 300 800 1100 mbar 12 10 8 6 4 2 0 1400 1700kw 1600 kn km kl brennkopflänge normal brennkopflänge medium brennkopflänge lang vgl 06.2100 dp dapa 120 100 80 60 40 20 0 200 480 500 2050 800 1100 1400 1700 2000 mbar 12 10 8 6 4 2 0 kw arbeitsfelder bei der brennerauswahl ist der kesselwirkungsgrad zu berücksichtigen das arbeitsfeld zeigt die brennerleistung in abhängigkeit vom feuerraumdruck es entspricht den maximalwerten nach en 676 gemessen am prüfflammenrohr berechnung der brennerleistung qf qn x100 qf brennerleistung kw qn kesselnennleistung kw kesselwirkungsgrad 06/2011 art nr 13 018 118c 3

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Übersicht gasarmaturenauswahl achtung · dem in tabelle angegebenen druckverlust ist der feuerraumdruck des kessels bei nennlast in mbar hinzurechnen · der hieraus ermittelte gasfließdruck ist am eingang der gasarmatur einzuhalten für die ermittlung des an der Übergabestation erforderlichen gasfließdrucks ist zusätzlich der druckverlust der gaszuleitung von Übergabestation bis eingang gasarmatur inkl aller hier enthaltener mbvef 420 vgd20 rp2 armaturen absperrventile kompensator gaszähler tas zusätzlicher filter etc zu berücksichtigen · der arbeitspunkt der anlage muss innerhalb des zulässigen arbeitsfeldes des brenners liegen vgd40 dn65 mbvef mbvef 412 420 flüssiggas hi=25,89kwh/m³ 15 17 19 21 25 30 vgd40 dn65 15 15 15 15 15 15 mbvef mbvef 412 420 flüssiggas hi=25,89kwh/m³ 15 17 19 21 25 30 mbvef 420 flüssiggas hi=25,89kwh/m³ 15 15 15 15 15 15 15 17 20 22 25 27 30 15 15 15 15 15 15 17 20 23 26 mbvef mbvef vgd20 vgd40 420 rp2 dn65 brenner 412 leistung 3 erdgas e hi 10,365 kwh/m kw gasdruckverlust ab eingang gasarmatur vgl 06.1200 800 18 15 15 15 dp 900 23 18 15 15 950 26 20 15 15 1000 29 22 16 15 1100 35 27 19 15 1200 41 32 23 17 mbvef mbvef vgd20 vgd40 420 rp2 dn65 brenner 412 leistung 3 erdgas e hi 10,365 kwh/m kw gasdruckverlust ab eingang gasarmatur 800 18 15 15 15 900 23 18 15 15 vgl 06.1600 950 26 20 15 15 dp 1000 29 22 16 15 1100 35 27 19 15 1200 41 32 23 17 1300 37 26 20 1400 43 31 23 1500 50 35 26 1600 57 40 30 brennerleistung kw 1100 1150 1200 1250 vgl 06.2100 dp 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 mbvef 420 vgd20 vgd40 rp2 dn65 vgd40 dn80 erdgas ll hi 8,83 kwh/m3 21 27 30 33 40 48 vgd40 mbvef dn80 420 15 19 21 23 28 33 vgd20 rp2 15 15 16 17 21 25 erdgas ll hi 8,83 kwh/m3 15 15 15 15 15 15 15 17 20 22 mbvef 420 21 27 30 33 40 48 56 65 74 85 vgd20 rp2 15 19 21 23 28 33 39 45 52 59 vgd40 dn65 15 15 16 17 21 25 29 34 39 44 erdgas e hi 10,365 kwh/m3 gasdruckverlust ab eingang gasarmatur 23 17 15 15 25 18 15 15 27 20 15 15 30 22 15 15 32 23 17 15 37 27 19 15 43 31 22 16 49 35 25 18 55 40 28 20 62 45 32 22 69 50 35 25 76 55 39 28 84 61 43 30 erdgas ll hi 8,83 kwh/m3 33 36 40 43 47 54 62 71 80 89 100 25 27 29 32 34 40 46 52 59 66 74 82 90 15 15 17 18 20 23 26 30 33 37 42 46 51 beispiel vgl 06.2100 dp · anlagendaten ­ gasart erdgas e ­ erforderliche brennerleistung 1600 kw ­ feuerraumdruck bei kesselnennlast 3 mbar ­ gasfließdruck an Übergabestation bei kesselnennlast 30 mbar ­ druckverlust gaszuleitung bei kesselnennlast 1 mbar · ausgewählte gasarmatur vgd40.065 · prüfung der auswahl ­ gasdruckverlust ab gasarmatur aus tabelle 25 mbar ­ feuerraumdruck 3 mbar ­ druckverlust gaszuleitung 1 mbar ­ summe 29 mbar ­ gegeben gasfließdruck an Übergabestation 30 mbar 29 mbar ðauswahl vgd40.065 richtig 4 06/2011 art nr 13 018 118c

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Übersicht brennerbeschreibung a1 b10 f6 f12 k1 m1 m2 sa1 t1 tc y10 9 15 16 113 feuerungsautomat messbrücke verdeckt luftdruckwächter motorschutzrelais motorschutz brennermotor Ölpumpenmotor entstörtaste programmanzeige zündtransformator verdeckt schaltfeld stellantrieb luftklappe flammrohr brennerhaube ventilblock luftkasten de 06/2011 art nr 13 018 118c 5

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Übersicht maßbild und abmessungen gl 06.1200/1600/2100 duo plus mit gasarmatur mbvef 412 und mbvef 420 d km kl kn h e mbvef 412 mbvef 420 d 160 e 590 690 h rp2 e d h km kl kn abstände für servicearbeiten ist ein freier abstand von min 0,8m auf jeder seite des brenners sicherzustellen gasarmaturgruppe montage sowohl links als auch rechts möglich 6 06/2011 art nr 13 018 118c

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Übersicht maßbild und abmessungen vgl 06.1200/1600/2100 dp mit gasarmatur vgd20-rp2 vgd40-dn65 und vgd40-dn80 km kl kn hdef vgd20.053 vgd40.065 vgd40.080 d 186 290 320 e 292 292 312 f 734 740 746 g 344 365 375 h rp2 dn65 dn80 de fhgde km kl kn abstände für servicearbeiten ist ein freier abstand von min 0,8m auf jeder seite des brenners sicherzustellen gasarmaturgruppe montage sowohl links als auch rechts möglich 06/2011 art nr 13 018 118c 7

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funktion kompaktarmatur mbvef 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 die gaskompaktarmatur mbvef ist die integration von filter gas luftverbundregler ventilen und druckwächter ­ feinfilter mit 0,8mm maschenweite ­ druckwächter gwa5 ­ servo-druckregelteil mit einstellbarem verhältnis v korrektur des nullpunktes n und feuerraumdruckanschluß ­ magnetventile v1 v2 schnellschließend schnellöffnend eingangsdruck pe 20-100mbar spannung frequenz 230v 50-60hz 12 13 14 elektroanschluß des gasdruckwächters din 43650 elektroanschluß der magnetventile din 43650 gasdruckwächter eingangsflansch druckmeßnippel r1/8 vor filter beidseitig filter unter deckel typenschild anschluß luftdruckleitung pl r 1/8 einstellschraube für verhältnis v druckmeßnippel pe vor ventil 1 beidseitig gasdruckmeßnippel m4 nach ventil 2 einstellschraube nullstellung n anschluß feuerraumdruckleitung pf r1/8 anschluß gasdruckleitung pg r1/8 ausgangsflansch druckmeßnippel pa nach ventil1 beidseitig betriebsanzeige ventile v1 v2 impulsleitungen v n 15 16 17 18 gasdruckwächtereinstellung · durchsichtigen deckel ablegen die einstellung erfolgt über eine verstellscheibe mit kreisskala und index x · provisorisch auf den minimalen skalenwert einstellen brenner vgl 06.1600/2100 dp gas druck e e-gas 20 25 ll-gas 20 25 e-gas 100 ll-gas 100 f-gas 37 vef vnvnvnf-gas 50 v n fettgedruckt werkslieferung 1,25 0 1,25 0 1,25 0 412 420 1,25 0 8 06/2011 art nr 13 018 118c

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funktion gasarmatur vgd mit skp 75 regler 1 2 3 4 5 6 7 8 9 12 13 14 15 16 elektroanschluß des gasdruckwächters din 43650 elektroanschluß der magnetventile din 43650 gasdruckwächter eingangsflansch druckmeßnippel r1/8 vor filter filter unter deckel typenschild anschluß luftdruckleitung pl r 1/8 verdeckt einstellschraube für verhältnis v einstellschraube nullstellung n anschluß feuerraumdruckleitung pf r1/8 anschluß gasdruckleitung pg r1/8 ausgangsflansch impulsleitungen pbr pl pf pbr pg impulsleitung gas pf impulsleitung feuerraum pl impulsleitung luft der skp-regler kombiniert mit einem vgd ventil sichert ein konstantes verhältnis zwischen gas und luftdurchsatz mit einstellbarem verhältnis d einstellschraube luftüberschuß r einstellschraube verhältnis gas/luft de gasdruckwächtereinstellung · durchsichtigen deckel ablegen die einstellung erfolgt über eine verstellscheibe mit kreisskala und index · provisorisch auf den minimalen skalenwert einstellen einstell-index des d-wertes brenner vgl 06.1200 dp gas:druck e vgd vgd rp2 dn65 1,3 2 e-gas 20 25 schr r 1,4 ll-gas 20 25 schr d 2 brenner gl 06.1600/2100 duo plus gas:druck e e-gas 20 25 sc r ll-gas 20 25 sc d vgd vgd dn65 dn80 1,3 2 1,3 0 einstell-index des verhältnisses r anzeige der gasventilöffnung fettgedruckt werkslieferung 06/2011 art nr 13 018 118c 9

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funktion Ölversorgung Ölversorgung zur gewährleistung der betriebssicherheit der anlage ist die sorgfältige installation der Ölversorgung nach din 4755 sowie unter beachtung örtlicher vorschriften erforderlich der brenner ist mit einer selbstansaugenden zahnradpumpe ausgestattet die als zweistrangpumpe über einen Ölfilter angeschlossen werden muss beachten · max zulaufdruck an der pumpe 2bar · max ansaugvakuum an der pumpe 0,4bar zur projektierung und dimensionierung von anlagen mit sauginstallation für heizöl el ist die elco broschüre art nr 12002182 unbedingt zu beachten · mitgelieferte Ölschläuche an der Ölpumpe anschließen und durch die Öffnung des gehäuses führen · Ölfilter mit entlüftungsmöglichkeit empfohlene maschenweite 70 µm so platzieren dass ein knickfreier und zugentlasteter anschluss der Ölschläuche gewährleistet ist · richtigen anschluss von vor und rücklauf beachten m handpumpe ansaugen und vor inbetriebnahme Öl mit dichtheit der Ölleitungen überprüfen typ brennerleistung kw düse danfoss Öldurch 1us gal/h satz 45° b oder 60° b kg/h 60 76 93 102 aj6 cc1004 3p pumpendruck bar 2 12,0 15,5 13,5 13 3 12,0 15,5 13,0 14,5 1 stufe 2 stufe 3 stufe 1 7,5 7,5 8,5 8,5 3,75 5 7,5 7,5 3,75 5 7,5 7,5 12,5 15,5 14,0 15,5 700 900 vgl 06.1200 dp 1100 1200 700 900 vgl 1100 06.1600 dp 1300 1600 60 76 93 110 135 7,5 7,5 8,5 11 11 3,75 5 7,5 7,5 11 3,75 5 7,5 7,5 11 12,5 15,5 14,0 14 14 12,0 15,5 13,5 14 14 12,0 15,0 13,0 13,5 13,5 1150 1400 vgl 1700 06.2100 dp 1900 2050 97 118 142 160 173 11 11 13,5 12 13,5 8,5 10 11 12 13,5 8,5 10 11 12 13,5 10,5 14,5 13,5 15,5 16 10,0 14,0 12,0 15,0 15,0 10,0 13,5 11,5 14,0 14,0 bei auslieferung ist die pumpe auf 13,5 bar ± 0,5 bar eingestellt fettgedruckt ausrüstungszustand bei lieferung 1kg heizöl bei 10°c 11,86 kw 1 gleichwertige düsen steinen 60°ss hago 60p 45p zeichenerklärung 1 sauganschluss m16x1,5 2 rücklaufanschluss m16x1,5 3 düsenausgang m14x1,5 4 manometeranschluss g1/8 5 vakuummeteranschluss oder zulaufdruck für vakuummeter oder manometer g1/8 6 Öldruckregler Öldruckregulierung der Öldruck und damit die brennerleistung wird mit dem Öldruckregler 6 eingestellt drehen nach ­ rechts druckerhöhung ­ links druckreduzierung zur kontrolle muß am manometeranschluß 4 ein manometer angesetzt werden gewinde r1/8 unterdruckkontrolle das vakuummeter für die unterdruckkontrolle ist am anschluß 5 anzuschliessen g1/8 höchstzulässiger unterdruck 0,4bar bei höherem unterdruck vergast das heizöl wodurch kratzende geräusche in der pumpe entstehen 10 06/2011 art nr 13 018 118c

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funktion schaltfeld tc funktion a2 genormte einbaustellen 48x48 oder 48x96 mm für den einbau eines leistungsreglers option b10 messbrücke [µa dc für zellenstrom anordnung neben dem motorschütz f10 sicherung h1 h4 s1 signallampe Ölbetrieb signallampe gasbetrieb hauptschalter 0 aus 1 ein grüne kontroll-lampe h10 leuchtet wahl der leistungsregelung k handbetrieb auto vorort-automatikbetrieb steht in verbindung mit s29j s2k leistungszunahme abnahme brennstoffwahlschalter Öl gas steht in verbindung mit s29j s2k s2 de s3 s4 schaltfeld alle steuerorgane sind von außen sichtbar ein ablegbarer durchsichtiger deckel auf die haube geklipst ermöglicht den zugang zu den steuer und kontrollorganen für einstellung und betrieb des brenners das schaltfeld beinhaltet auch zwei grüne dioden die den benutzten brennstoff angeben sowie die sicherung des schaltkreises um den deckel abzulegen ein oder beidseitig an den mit x v markierten stellen leicht eindrücken und gleichzeitig herausziehen um den deckel wieder aufzusetzen beide klipse vor die entsprechenden Öffnungen stellen und eindrücken hinweis für die inbetriebnahme besteht die möglichkeit bei gasbetrieb neben den endlagen min last und max last auch teillastpunkte anzufahren hierzu ist die 4 polige steckverbindung ansteuerung der laststufen zum kessel zu trennen mit dem schalter s3 kann die laufrichtung oder gewählt werden ist der schalter s2 auf position hand läuft der stellantrieb in die endlage wird der schalter s2 auf auto gestellt stoppt der stellantrieb auch in zwischenlagen option ­ dreipunktschrittregler rwf 40 in genormter einbaustelle s7-s8 steht in verbindung mit s29j s2k s7.1+s.8.2 1 stufe Öl s7.2+s.8.2 2 stufe Öl s7.2+s.8.3 3 stufe Öl s7.1+s.8.3 3 stufe Öl s29 wahlschalter des betriebsorts j vorortbetrieb h fernbetrieb option sa1 anzeige feuerungsautomat entstörtaste störlampe anordnung auf feuerungsautomat m achtung hauptschalter des schaltfeldes schaltet nur steuerspannung vor arbeiten im schaltteil des brenners diesen komplett incl drehstromanschluß brennermotor vom netz trennen 06/2011 art nr 13 018 118c 11

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funktion feuerungsautomat lfl 1.333 funktionsbeschreibung funktionsbeschreibung ­ regelthermostat fordert wärme an ­ das steuerprogramm des steuergerätes läuft an wenn der luftdruckwächterkontakt in ruhestellung ist vom gadruckwächter ausreichend gasdruck gemeldet wird und luftklappe in zu stellung nocke ii ­ brennermotor läuft an ­ luftklappe öffnet auf volllaststellung nocke i ­ vorbelüftungszeit ca 30 sec während der vorspülzeit wird ­ der gebläsedruck überwacht ­ der feuerraum auf flammensignale überwacht brennstoffvorwahl gas nach ablauf der vorspülzeit wird ­ die luftklappe in zündstellung gas gefahren nocke iii ­ wird die zündung zugeschaltet ­ wird das haupt und sicherheitsmagnetventil geöffnet ­ brennerstart ­ regelfreigabe nach ablauf der sicherheitszeit ­ Öffnung der luftklappe auf kleinlast gas nocke v ­ beginn des regelbetriebes ­ max last gas wird bei nockenpositie i erreicht 12 brennstoffvorwahl Öl nach ablauf der vorspülzeit wird ­ die luftklappe in zündstellung Öl gefahren nocke iv ­ wird die zündung zugeschaltet ­ magnetventil y1 stufe 1 geöffnet ­ brennerstart in stufe 1 umschalten auf Öl stufe 2 bei anforderung der leistungsstufe 2 wird ­ die luftklappe auf 2 stufe stellung nocke vi gefahren ­ bei position nocke vii magnetventil y2 geöffnet brenner brennt mit zwei düsen umschalten auf Öl stufe 3 ­ luftklappe auf stufe 3 nocke i ­ bei position nocke vii wird magnetventil 3 stufe geöffnet t1 t2 t3 vorbelüftungszeit 30s erste sicherheitszeit 3s vorzündzeit 6s sicherheitszeit bei verschwinden des flammensignals 1s befehle zum feuerungsautomaten notwendige eingangssignale 06/2011 art nr 13 018 118c

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montage brennermontage montage brennkopf · brennerplatte/kesseltüre gemäß nebenstehender zeichnung vorbereiten · innendurchmesser a Ø 250 mm festlegen · für die brennkopfflanschbefestigung sind 4 bohrungen m12 lochkreisdurchmesser 300-400 mm gemäß nebenstehender zeichnung erforderlich · stehbolzen m12 in die brennerplatte/kesseltüre einschrauben und die isolationsunterlage aufsetzen bei lochkreis <400 mm vorgestanzte langlöcher auf das erforderbrennerrohr-einbautiefe und ausmauerung bei wärmeerzeugern ohne gekühlte vorderwand ist sofern der kesselhersteller keine andere angaben macht eine ausmauerung 5 wie im nebenstehenden bild erforderlich die ausmauerung darf die flammrohrvorderkante nicht überragen und mit maximal 60° konisch zulaufen der luftspalt zwischen ausmauerung und brennerrohr ist mit einem elastischen nicht brennbarem isolationsmaterial 6 auszufüllen bei kesseln mit umkehrfeuerung ist die minimale eintauchtiefe a des brennerrohres gemäß angaben des kesselherstellers zu beachten montage brennergehäuse hängt das brennergehäuse unter der brennkopfachse ist wie folgt vorzugehen · brennergehäuse auf brennkopf mittels fester gegenüber dem gasanschluß achse f befestigen · die zwei zündkabel anschließen · brenner mit achse e schließen · sicherungsschraube d anziehen falls erforderlich kann das gehäuse über die brennerkopfachse montiert werden andere brennergehäusestellungen sind nicht möglich · anschließen der Ölschlauche zum Ölfilter · anschließen der Öldruckleitung von der pumpe zum Ölmagnetventilblock · Ölschlauchverbindungen auf dichtheit prüfen · elektrische steckverbindung zwischen hydraulikblock und brenner herstellen liche maß ausschneiden · brennkopf mit 4 sechskantmuttern m12 befestigen · der raum zwischen flammrohr und türisolierung ist mit feuerfestem material auszukleiden achtung die feuerraumdruckabnahmeleitung pf darf nicht verstopft werden Ø a mm 250 Ø b mm c d 45° 300 bis 400 m12 5 de 4 6 06/2011 art nr 13 018 118c 13

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montage gasarmaturmontage dichtheitskontrollgerät vps 504 s01 montage gasarmatur vgd/mbvef · die richtige einbaulage des o-ringes b im gasanschlußflansch c überprüfen · die gasarmatur mit muttern m10 so befestigen daß der skp-regler oder die magnetspulen der mbvef unbedingt senkrecht über der gasarmatur liegen · die mitgelieferten gekennzeichneten impulsleitungen pf pl und pg für linken oder rechten gasanschluß montieren · bei vgd ventilen antrieben stehend nach oben montieren den mitgelieferten gasfilter bausatz waagerecht mit obenliegendem deckel 2 messanschlüsse einbauen · fließrichtung beachten · ein thermisch auslösendes sicherheitsventil und einen gaskugelhahn bauseits vor der gasarmatur montieren anschluß der druckabnahmeleitungen · die zwei stopfen pf und pl auf dem zwischenrohr abnehmen · die zwei verbundenen rohrverbinder mit einem zugelassenen dichtungsmittel auf den gasdruckleitungen pf und pl montieren · die verbindungen zwischen ventil und zwischenrohr für eine rechts liegende gasarmatur mit den leitungen pf und pl für eine links eingebaute gasarmatur mit den pf und pl links bezeichneten leitungen herstellen · später auf dichtheit prüfen einbau des dichtheitskontrollgeräts vps 504 s02 auf mbvef/vgd40 · die zwei schrauben pa und pe auf ventil mbvef auf ventil vgd40 die schraube 1 und 2 · darauf achten daß die zwei o-ringe auf dem dichtheitskontrollgerät vorhanden sind · das gerät vps504 mit den vier mitgelieferten selbstschneidenden schrauben befestigen · elektrische verbindung mittels 7p stecker herstellen · auf dichtheit prüfen einbau des dichtheitskontrollgeräts vps 504 s02 auf vgd20 · die zwei schrauben 3 und 4 entfernen · doppelnippel einschrauben · verrohrungsset und anschlußadapter montieren · vps504 und anschlußadapter mit den vier mitgelieferten selbstschneidenden schrauben befestigen · darauf achten daß die zwei o-ringe auf dem dichtheitskontrollgerät vorhanden sind · elektrische verbindung mittels 7p stecker herstellen · auf dichtheit prüfen 06/2011 art nr 13 018 118c 1 2 3 14 4

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montage prüfungen und einstellungen mischeinrichtung und sekundärluft prüfungen und einstellungen der mischeinrichtung bei lieferung ist der brenner für einen betrieb mit erdgas eingestellt · sicherungsschraube d entfernen · den beweglichen achsbolzen e entfernen · brennergehäuse öffnen · die zwei zündkabel trennen · schlauch auf dem Ölverteiler entfernen · die vier schrauben 5 der platte rtc um zwei umdrehungen lösen · die mutter und seitliche schraube c lösen die zur befestigung der gasund Ölzufuhrleitung dienen · die mischeinrichtung herausnehmen · folgende einstellungen überprüfen zündelektroden und gasdüsen entsprechend dem verfügbaren gas und den beigefügten zeichnung · die brennerdüsen entsprechend der kesselleistung einbauen · vorhandensein und ordnungsgemäßen sitz des o-ringes j1 auf dem gaskopf überprüfen · in umgekehrten reihenfolge wieder einbauen · zu prüfen ­ festen sitz der schraube und mutter c prüfen ­ später auf dichtheit prüfen Öl und gasseite sekundärluft es handelt sich um das zwischen dem durchmesser der stauscheibe und dem flammrohr zugeführte luftvolumen die stellung der stauscheibe maß y ist auf einer skala des rtc-systems erhaltung der brennkopfeinstellung von 0 bis 50 mm abzulesen wobei 50 mm der größten und 0 der kleinsten sekundärluftzufuhr entspricht bei lieferung des gerätes liegt die einstellung des maßes y bei 20 bzw 30 mm siehe tabelle in abhängigkeit von ­ zündqualität stöße schwingungen ­ verbrennungshygiene ­ läßt sich dieser wert jedoch nachregulieren einstellung sie wird ohne ausbau des brenners während betrieb oder stillstand entsprechend den angegebenen werten vorgenommen bei verringerung des maßes y nimmt der co2-wert zu und umgekehrt · die zwei schrauben 4 zeichnung lösen · insgesamt in die gewünschte richtung verschieben · die zwei schrauben 4 zeichnung wieder festziehen de typ brennerleistung kw maß y mm 0 10 20 25 20 30 50 10 20 30 40 50 700 vgl 900 06.1200/1600 1100 dp 1200 vgl 06.1600 dp 1100 1300 1600 1150 1400 1700 1900 2050 vgl 06.2100 dp fettgedruckt ausrüstungszustand bei lieferung 5 5 4 die funktion der einzelnen ventile ist auf dem verteilergehäuse eingraviert und zwar s 1 2 3 die elektrischen steckverbinder sind mit vs s1 s2 bzw s3 gekennzeichnet s+vs y17 sicherheitsventil 1+s1 y1 ventil 1 brennstufe 2+s2 y2 ventil für 2 brennstufe 3+s3 y3 ventil für 3 brennstufe 5 vier schrauben zum herausnehmen der mischeinrichtung zwei schrauben zum einstellung des maßes y sekundärluftwert 06/2011 art nr 13 018 118c 15 5 5 4 l

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