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vectron gl 05.700 duo plus vectron gl 05.1000 duo plus betriebsanleitung für die autorisierte fachkraft Öl/gas zweistoffbrenner 2-26 de operating instructions for the authorized specialist fuel-oil/gas dual fuel burners 27-51 en ersatzteilliste spare parts list pièces de rechange wisselstukkenlijst 13 018 108 elektro und hydraulikschema electric and hydraulic diagrams schémas électrique et hydraulique elektrische en hydraulische schema 13 018 317 06/2006 art nr 13 018 106b

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Übersicht inhaltsverzeichnis inhaltsverzeichnis Übersicht brennerbeschreibung lieferumfang zubehör 3 wichtige hinweise 4 technische daten arbeitsfelder 5-6 maßbild und abmessungen 7-9 kompaktarmatur mbvef skp75 10 schaltfeld 11 feuerungsautomat lfl 1.333 12 hydraulikschema 13 montage brennkopf gasarmatur brennergehäuse 14 prüfung einstellung mischeinrichtung für erdgas 15 prüfung einstellung mischeinrichtung für flüssiggas 16 Ölversorgung,gasversorgung elektrische versorgung 17 inbetriebnahme einstelldaten brennkopfeinstellung Öldruckregulierung 18 luftregulierung 19 voreinstellung gasarmatur 20 einregulierung des brenners 21-22 wartung 23-24 störungsbeseitigung 25-26 konformitätserklärung für zweistoffbrenner wir mit nr aqf030 geprüftes werk 18 rue des bûchillons ville-la-grand f-74106 annemasse cedex erklären in alleiniger verantwortung daß die produkte vectron gl 05.700 duo plus vectron gl 05.1000 duo plus mit folgenden normen übereinstimmen en 60335 en 50081 en 50082 en 676 en 267 gemäß den bestimmungen der richtlinien 90 396 ewggasgeräterichtlinie 89 392 ewgmaschinenrichtlinie 89 336 ewgemv-richtlinie 73 23 ewgniederspannungsrichtlinie 92 42 ewgwirkungsgradrichtlinie werden diese produkte ce-gekennzeichnet ,annemasse den 1 mai 2002 j haep 2 06/2006 art nr 13 018 106b

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Übersicht brennerbeschreibung brennerbeschreibung die brenner vectron gl 05.700 duo plus und vectron gl 05.1000 duo plus sind bei Öl zweistufige bei gas zweistufig gleitend modulierend arbeitende brenner in monoblockausführung sie sind zur ausrüstung aller der din 4702 entsprechenden wärmeerzeuger innerhalb ihres leistungsbereiches geeignet lieferumfang der brenner wird auf einer palette verpackt in drei kartons geliefert ­ brennergehäuse mit betriebsanleitung stromlaufplan ersatzteilliste heizraumtafel transparenten abdeckstopfen ­ brennkopf mit flanschdichtung und befestigungsschrauben ­ gasarmaturengruppe zubehör auf wunsch dichtheitskontrollgerät vps 504 manometer kompensator prüfbrenner separater luftansaugkasten ansaugschalldämpfer betriebsstundenzähler Öl/gas universalregler rwf 40 potentiometer auf stellmotor luftdruckwächter mit prüftasten Ölmengenzähler ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ de a1 feuerungsautomat b10 messpunkt [µa dc f6 luftdruckwächter f12 Überstromrelais schütz k1 schütz des gebläsemotors k5-k6-k7 zeitrelais m1 gebläsemotor sa1 anzeige auf dem feuerungsautomat des programms der fehler rote kontroll-lampe leuchtet und drucktaster zum entriegeln tc bedienfeld tc t1 zündtransformator y10 stellmotor 9 flammrohr 15 haube 102 motor/pumpe 113 luftkasten 06/2006 art nr 13 018 106b 3

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Übersicht wichtige hinweise wichtige hinweise die brenner vectron gl 05.700 duo plus und vectron gl 05.1000 duo plus sind ausgelegt für die verbrennung von erdgas oder flüssiggas nach kategorie ii 2 ell 3p sowie für die verbrennung von heizöl extra leicht nach ländernormung a Önorm c1109 standard und schwefelarm be nbn t52.716 standard und nbn en590 schwefelarm ch sn 181160-2 heizöl el und Öko-heizöl schwefelarm de din 51603-1 standard und schwefelarm die spezielle konstruktion des brennkopfes mit interner abgasrezirkulation ermöglicht bei erdgasfeuerung eine besonders stickoxidarme verbrennung sie entsprechen in aufbau und funktion der en267 und der en676 montage inbetriebnahme und wartung dürfen ausschließlich von autorisierten fachkräften ausgeführt werden wobei die geltenden richtlinien und vorschriften zu beachten sind bei der montage der gasleitungen und armaturen sind ebenfalls die geltenden richtlinien und vorschriften zu beachten z.b dvgw-trgi 1986/96 trf 1988 din 4756 es dürfen nur dichtungsmaterialien verwendet werden die dvgw geprüft und zugelassen sind dichtheit der verbindungsstellen mit schaumbildenden mitteln oder ähnlichen die keine korrosion verursachen prüfen vor inbetriebnahme ist die gasleitung zu entlüften die entlüftung darf auf keinen fall über den feuerraum erfolgen instandsetzungsarbeiten an wächtern begrenzern und feuerungsautomaten sowie an anderen sicherheitseinrichtungen dürfen nur von den jeweiligen herstellern oder dessen beauftragten an den einzeleinrichtungen durchgeführt werden der austausch von originalteilen ist nur durch die fachkraft zulässig grundsätzliche bestimmungen für einen sicheren umweltgerechten und energiesparenden betrieb berücksichtigen sie folgende normen din 4705 berechnung von schornsteinabmessungen din 4755 Ölfeuerungsanlagen en 267 Ölzerstäubungsbrenner en 676 gasbrenner mit gebläse en 226 anschluß von Ölzerstäubungs-und gasbrennern mit gebläse am wärmeerzeuger vde 0116 elektrische ausrüstung von feuerungsanlagen en 60335-1 sicherheit elektrischer geräte für den hausgebrauch und ähnliche zwecke vde 0722 elektrische ausrüstung von nicht elektrisch beheizten wärmegeräten aufstellungsort der brenner darf nicht in räumen mit aggressiven dämpfen z.b haarspray perchloräthylen tetrachlorkohlenstoff starkem staubanfall oder hoher luftfeuchtigkeit z.b waschküchen in betrieb genommen werden eine zuluftöffnung muß vorhanden sein ­ bis 50 kw 150 cm² ­ für jedes weitere kw +2 cm² aus kommunalen vorschriften können sich abweichungen ergeben für schäden die sich aus folgenden gründen ergeben schließen wir die gewährleistung aus ­ unsachgemäße verwendung ­ fehlerhafte montage bzw instandsetzung durch käufer oder dritte einschließlich einbringen von teilen fremder herkunft ­ betreiben der anlage mit überhöhtem druck Übergabe und bedienungsanweisung der ersteller der feuerungsanlage hat dem betreiber der anlage spätestens bei der Übergabe eine bedienungsund wartungsanweisung zu übergeben diese ist im aufstellungsraum des wärmeerzeugers gut sichtbar auszuhängen die anschrift und rufnummer der nächsten kundendienststelle ist einzutragen hinweis für den betreiber die anlage sollte jährlich mindestens einmal von einer fachkraft überprüft werden um eine regelmäßige durchführung zu gewährleisten empfiehlt sich der abschluß eines wartungsvertrages 4 06/2006 art nr 13 018 106b

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Übersicht technische daten arbeitsfelder vectron gl 05.700 duo plus vectron gl 05.700 duo plus 200 700 200 700 1 2,5 20 20 50 100 mbvef 420 vgg 10 rp2 mbvef 412 mbvef 420 200 700 200 700 200 700 200 350 200 350 200 350 350 700 350 700 350 700 1:2 erdgas ll e hi 8,83 10,35 kwh/m3oder flüssiggas f hi 25,89 kwh/m3 heizöl el hi 11,86 kwh/m3 nach ländernormung feuerungsautomat flammenwächter lfl 1.333 qra 2 brennermotor 2800 min -1 230 400 v 50 hz 1,1 kw ip54 Ölpumpenmotor 2800 min -1 230 400 v 50 hz 140 w ip54 elektrische leistungsaufnahme zündung 2000 w betrieb 1760 w umgebungstemperatur max 60° c zündtransformator zm 20/10 2 x 5 kv luftklappenstellantrieb sqm 50 481 a2 34 s 170 x 215 kn 325 km 435 kl brennerrohr-Æ x eintauchtiefe mm luftdruckwächter lgw 10 a 2 Öldruckpumpe düsengröße gph at2 95 c 9585 135 l/h-p 0 bar 4,5 45°b 5 45°b schlauchleitung 3/8 i m16x1,5i 1500 mm gewicht kg 60 ce zeichen 1312 aq 0924 das regelverhältnis ist ein mittlerer wert und kann je nach anlagenauslegung variieren brennerleistung gas min max kw regelbereich gas gasfließdruck mbar gasarmaturengruppe brennerleistung Öl min max kw 1 stufe min max kw 2 stufe min max kw regelbereich Öl brennstoff 200 700 de erläuterung zur typenbezeichnung g l 05 700 erdgas heizöl el baugröße leistungskennziffer mbvef412 mbar 10 8 6 4 2 550 500 0 700 duo plus modulierender betrieb kn brennkopflänge normal km brennkopflänge medium kl brennkopflänge lang 100mbar e-gas 100mbar ll-gas dapa 100 80 60 40 20 0 350 200 100 300 20mbar e-gas dapa 100 mbvef420 mbar 10 8 6 4 2 550 500 0 700 50mbar e-gas 50mbar flüssiggas dapa 100 mbvef412 mbar 10 8 6 4 2 550 500 0 700 80 60 40 20 0 350 200 100 300 80 60 40 20 0 350 200 100 300 kw kw kw 20mbar ll-gas dapa 100 mbvef420 vgg10-rp2 mbar 10 8 6 4 2 550 620 500 700 0 50mbar ll-gas dapa 100 mbvef412 mbvef420 mbar 10 8 6 4 2 550 620 500 700 0 80 60 40 20 0 350 200 100 300 80 60 40 20 0 350 200 100 300 kw kw arbeitsfeld bei der brennerauswahl ist der kesselwirkungsgrad zu berücksichtigen das arbeitsfeld zeigt die brennerleistung in abhängigkeit vom feuerraumdruck es entspricht den maximalwerten nach en676 bzw en267 gemessen am prüfflammenrohr berechnung der brennerleistung qn qf hk qf brennerleistung kw qn kesselnennleistung kw hk kesselwirkungsgrad 5 06/2006 art nr 13 018 106b

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Übersicht technische daten arbeitsfelder vectron gl 05.1000 duo plus brennerleistung gas min max kw regelbereich gas gasfließdruck mbar gasarmaturengruppe brennerleistung Öl min max 1 stufe min max 2 stufe min max regelbereich brennstoff kw kw kw Öl 240 720 20 mbvef 420 240 720 240 520 520 720 vectron gl 05.1000 duo plus 240 800 240 850 1 2,5 20 20 vgg 10 rp2 240 800 240 520 520 800 vgf 10 rp2 240 850 240 520 520 850 240 1000 50-100 mbvef 412 mbvef 420 240 1000 240 520 520 1000 1 2 erdgas ll e hi 8,83 10,35 kwh/m3oder flüssiggas f hi 25,89 kwh/m3 heizöl el hi 11,86 kwh/m3 feuerungsautomat flammenwächter lfl 1.333 qra 2 brennermotor 2800 min -1 230 400 v 50 hz 1,5 kw spezial Ø19 ip54 Ölpumpenmotor 2800 min -1 230 400 v 50 hz 140 w ip54 elektrische leistungsaufnahme zündung 2200 w betrieb 1950 w umgebungstemperatur max 60° c zündtransformator zm 20/10 2 x 5 kv luftklappenstellantrieb sqm 50 481 a2 34 s 170 x 215 kn 325 km 435 kl brennerrohr-Æ x eintauchtiefe mm luftdruckwächter lgw 10 a 2 Öldruckpumpe düsengröße gph at2 95 c 9585 135 l/h-p 0 bar 5 45°b 8,5 45°b schlauchleitung 3/8 i m16x1,5i 1500 mm gewicht kg 60 ce zeichen 1312 aq 0925 das regelverhältnis ist ein mittlerer wert und kann je nach anlagenauslegung variieren erläuterung zur typenbezeichnung g l 05 1000 erdgas heizöl el baugröße leistungskennziffer mbvef420 mbar 10 8 6 4 2 520 600 0 800 1000 duo plus modulierender betrieb kn brennkopflänge normal km brennkopflänge medium kl brennkopflänge lang 100mbar e-gas 100mbar ll-gas dapa 100 80 60 40 20 0 240 200 520 600 20mbar e-gas dapa 100 80 60 40 20 0 240 100 300 520 500 vgg10-rp2 mbvef420 vgf10-dn65 50mbar e-und ll-gas 50mbar flüssiggas mbar 10 8 6 4 2 mbvef412 mbar 10 8 6 4 2 0 800 1000 dapa 100 80 60 40 20 0 240 200 720 800 850 700 900 0 kw 400 kw 400 kw 20mbar ll-gas dapa 100 vgg10-rp2 mbvef420 vfg2-dn65 mbar 10 8 6 4 2 520 620 740 850 500 700 900 0 80 60 40 20 0 240 100 300 kw arbeitsfeld bei der brennerauswahl ist der kesselwirkungsgrad zu berücksichtigen das arbeitsfeld zeigt die brennerleistung in abhängigkeit vom feuerraumdruck es entspricht den maximalwerten nach en676 bzw en267 gemessen am prüfflammenrohr berechnung der brennerleistung qn qf hk qf brennerleistung kw qn kesselnennleistung kw hk kesselwirkungsgrad 06/2006 art nr 13 018 106b 6

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Übersicht maßbild vectron gl 05.700 1000 duo plus mit gasarmatur mbvef 412 und mbvef 420 mbvef 412 rp1,1/4 kl km kn de abstände für servicearbeiten ist ein freier abstand von min 0,6 m auf jeder seite des brenners sicherzustellen gasarmaturgruppe montage sowohl links als auch rechts möglich mbvef 420 rp2 kl km kn 06/2006 art nr 13 018 106b 7

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Übersicht maßbild vectron gl 05.700 1000 duo plus mit gasarmatur vgg 10 rp2 vgg 10 rp2 km kn kl abstände für servicearbeiten ist ein freier abstand von min 0,6 m auf jeder seite des brenners sicherzustellen gasarmaturgruppe montage sowohl links als auch rechts möglich 8 06/2006 art nr 13 018 106b

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Übersicht maßbild vectron gl 05.1000 duo plus mit gasarmatur vgf 10 dn65 vgf 10 dn65 de kl km kn abstände für servicearbeiten ist ein freier abstand von min 0,6m auf jeder seite des brenners sicherzustellen gasarmaturgruppe montage sowohl links als auch rechts möglich 06/2006 art nr 13 018 106b 9

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Übersicht kompaktarmatur mbvef skp 75 regler 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 die gaskompaktarmatur mbvef ist die integration von filter gas luftverbundregler ventilen und druckwächter ­ feinfilter mit 0,8mm maschenweite ­ druckwächter gwa5 ­ servo-druckregelteil mit einstellbarem verhältnis v korrektur des nullpunktes n und feuerraumdruckanschluß ­ magnetventile v1 v2 schnellschließend schnellöffnend eingangsdruck pe 20-100mbar spannung frequenz 230v 50-60hz 14 15 16 17 18 elektroanschluß des gasdruckwächters din 43650 elektroanschluß der magnetventile din 43650 gasdruckwächter eingangsflansch druckmeßnippel r1/8 vor filter beidseitig filter unter deckel typenschild anschluß luftdruckleitung pl r1/8 einstellschraube für verhältnis v druckmeßnippel pe vor ventil 1 beidseitig gasdruckmeßnippel m4 nach ventil 2 einstellschraube nullstellung n anschluß feuerraumdruckleitung pf r1/8 anschluß gasdruckleitung pg r1/8 ausgangsflansch druckmeßnippel pa nach ventil 1 beidseitig betriebsanzeige ventile v1 v2 impulsleitungen pbr pg impulsleitung gas pf impulsleitung feuerraum pl impulsleitung luft d einstellschraube luftüberschuß r einstellschraube verhältnis gas luft anzeige der gasventilöffnung der skp-regler kombiniert mit einem vgg/f ventil sichert ein konstantes verhältnis zwischen gas und luftdurchsatz mit einstellbarem verhältnis v korrektur des nullpunktes n und feuerraumdruckanschluß spannung frequenz 230v/50-60hz einstell-index des verhältnisses r einstell-index des d-wertes 10 06/2006 art nr 13 018 106b

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Übersicht schaltfeld funktion der schalter a brennstoffwahl vor ort über schalter c d b brennstoffwahl über fernsteuerung c brennstoff Öl d brennstoff gas e betriebsart manuell f betriebsart automatisch g manuelle erhöhung der gasleistung manuelle reduzierung der gasleistung h 1 kleinlastschalter Öl manuell 2 großlastschalter Öl manuell f10 sicherung b1 ionisationsbrücke h1 signallampe gasbetrieb grün h4 signallampe Ölbetrieb grün option rwf40 genormte einbaustelle für dreipunktschrittregler p6 zeitzähler gasbetrieb p7 zeitzähler Ölbetrieb de schaltfeld alle steuerorgane sind von außen sichtbar ein ablegbarer durchsichtiger deckel auf die haube geklipst ermöglicht den zugang zu den steuer und kontrollorganen für einstellung und betrieb des brenners das schaltfeld beinhaltet auch eine brücke zur messung des flammensignals zwei grüne dioden die den benutzten brennstoff angeben sowie die sicherung des schaltkreises um den deckel abzulegen ein oder beidseitig leicht eindrücken und gleichzeitig herausziehen um den deckel wieder aufzusetzen beide klipse vor die entsprechenden Öffnungen stellen und eindrücken option ­ betriebsstundenzähler für Öl und gas anschlußkabel bereits verdrahtet ­ dreipunktschrittregler rwf40 in genormter einbaustelle 06/2006 art nr 13 018 106b 11

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Übersicht feuerungsautomat lfl 1.333 funktionsbeschreibung funktionsbeschreibung ­ regelthermostat fordert wärme an ­ das steuerprogramm des steuergerätes läuft an wenn der luftdruckwächterkontakt in ruhestellung ist vom gadruckwächter ausreichend gasdruck gemeldet wird und luftklappe in zu stellung nocke ii ­ brennermotor läuft an ­ luftklappe öffnet auf vollaststellung nocke i ­ vorbelüftungszeit ca 30 sec während der vorspülzeit wird ­ der gebläsedruck überwacht ­ der feuerraum auf flammensignale überwacht brennstoffvorwahl gas nach ablauf der vorspülzeit wird ­ die luftklappe in zündstellung gas gefahren nocke iii ­ wird die zündung zugeschaltet ­ wird das haupt und sicherheitsmagnetventil geöffnet ­ brennerstart ­ regelfreigabe nach ablauf der sicherheitszeit ­ Öffnung der luftklappe auf kleinlast gas nocke v ­ beginn des regelbetriebes brennstoffvorwahl Öl nach ablauf der vorspülzeit wird ­ die luftklappe in zündstellung Öl gefahren nocke iv ­ wird die zündung zugeschaltet ­ magnetventil y1 stufe 1 geöffnet ­ brennerstart in stufe 1 ­ nach regelfreigabe Öffnung der luftklappe auf kleinlast Öl nocke vi umschalten auf vollast Öl bei anforderung der leistungsstufe 2 wird ­ die luftklappe auf vollast-stellung gefahren nocke i ­ bei position nocke vii magnetventil y2 geöffnet brenner brennt bei druckstufe 1 mit zwei düsen zwischenstufe ­ bei position nocke viii magnetventil y5 geschlossen brenner brennt bei druckstufe 2 mit zwei düsen vollast t1 t2 t3 vorbelüftungszeit 30s erste sicherheitszeit 3s vorzündzeit 6s sicherheitszeit bei verschwinden des flammensignals 1s befehle zum feuerungsautomaten notwendige eingangssignale 12 06/2006 art nr 13 018 106b

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Übersicht hydraulikschema de 06/2006 art nr 13 018 106b 13

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montage brennkopf gasarmatur mischeinrichtung brennergehäuse montage brennkopf · brennerplatte/kesseltüre gemäß nebenstehender zeichnung vorbereiten · innendurchmesser Ø von 172 bis 195mm festlegen bei innendurchmesser 195 muß ein ausschnitt auf der gasanschlußseite für die feuerraumdruckabnahmeleitung vorbereitet werden · für die brennkopfflanschbefestigung sind 4 bohrungen m10 lochkreisdurchmesser 220-260mm gemäß nebenstehender zeichnung erforderlich · stehbolzen m10 in die brennerplatte/kesseltüre einschrauben und die isolationsunterlage aufsetzen bei lochkreis <260 vorgestanzte langlöcher auf das erforderliche mass ausschneiden · brennkopf mit 4 sechskantmuttern m10 für einen rechts oder linksseitigen anschluß der gasarmatur an der brennerplatte befestigen der raum zwischen flammrohr und türisolierung ist mit feuerfestem material auszukleiden achtung die feuerraumdruckabnahmeleitung pf darf nicht verstopft werden montage gasarmatur skp75 mbvef · die richtige einbaulage des o-ringes b im gasanschlußflansch c überprüfen · die gasarmatur mit muttern m10 so befestigen daß der skp-regler oder die magnetspulen der mbvef unbedingt senkrecht über der gasarmatur liegen · die mitgelieferten gekennzeichneten impulsleitungen pf pl und pg für linken oder rechten gasanschluß montieren · bei skp 75 das mitgelieferte sicherheitsmagnetventil bausatz mit spule nach oben montieren den mitgelieferten gasfilter bausatz waagerecht mit obenliegendem deckel 2 messanschlüsse einbauen · den mitgelieferten gaskugelhahn bausatz vor dem gasfilter montieren · bei skp 75 den mitgelieferten manometer mit druckknopfhahn bausatz anbauen · bausatz dichtheitskontrollgerät zubehör montieren montage brennergehäuse vor der montage des brennergehäuses mischeinrichtung demontieren dazu seitliche befestigungsschraube gegenüber dem gasanschluß der mischeinrichtung lösen kontermutter m10 und inbusschraube und mischeinrichtung herausziehen hängt das brennergehäuse unter der brennkopfachse ist wie folgt vorzugehen · auf dem brennergehäuse die zwei unteren muttern abschrauben die zwei oberen muttern so weit als möglich herausdrehen · das brennergehäuse schräg nach vorn stellen und die zwei oberen bolzen in die beiden nuten des brennkopfflansches einhängen · brennergehäuse gegen den brennkopfflansch drücken und die 4 muttern fest anziehen · falls erforderlich kann das gehäuse über die brennerkopfachse montiert werden in diesem fall muß bei der montage umgekehrt vorgegangen werden andere brennergehäusestellungen sind nicht möglich 14 06/2006 art nr 13 018 106b

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montage prüfung einstellung mischeinrichtung für erdgas position düsengestänge kontrolle der mischeinrichtung · beim gasanschluß nach links und brennergehäuse unter der brennkopfachse muß das kpl düsengestänge um 180° gedreht werden der selbe sachverhalt ergibt sich bei gasanschluß rechts und brennergehäuse über der brennkopfachse dazu stauscheibe abmontieren schraube a herausdrehen düsengestänge um 180° drehen und wieder einbauen · düsengröße überprüfen falls erforderlich gemäß tab seite 18 austauschen · einstellung der zündelektroden und der stauscheibe überprüfen und justieren vectron gl 05.700 duo plus werkseinstellung gasdüsen auf der mit a bezeichnete gasdüse sind 5 nach außen und 1 nach innen gerichteter schlitz durch die schiebehülse e offen zu halten befestigung der stauscheibe durch 6 ungebohrte m5x6 schrauben auf den mit b bezeichneten gasdüsen sind 5 nach außen und 0 nach innen gerichtete schlitze durch die schiebehülsen e offen zu halten de vectron gl 05.1000 duo plus werkseinstellung gasdüsen auf den mit a bezeichneten gasdüsen sind 5 nach außen und 1 nach innen gerichteter schlitz durch die schiebehülse e offen zu halten befestigung der stauscheibe auf den gasdüsen a durch 3 ungebohrte m5x6 schrauben auf den mit bf bezeichneten gasdüsen sind 5 nach außen und 0 nach innen gerichteter schlitz durch die schiebehülsen e offen zu halten befestigung der stauscheibe auf den gasdüsen bf durch 3 gebohrte m5x6 schrauben montage mischeinrichtung · uv-zelle 1 herausziehen · deckel für mischeinrichtung durch herausdrehen von den drei inbusschrauben 4 lösen und ablegen · o ring des gasanschlußstückes überprüfen · mischeinrichtung einbauen und mit seitlicher schraube anziehen kontermutter m10 und inbusschraube · die verlängerungsstange mit skala 0-40 lose im beipack für stauscheibenverstellung montieren · die verlängerungsstange muß hierbei in die stahlhülse bis zum anschlag eingedrückt werden 06/2006 art nr 13 018 106b · zündkabel durch Öffnung führen und gummitülle eindrücken · deckel festschrauben zündkabel 2 und flammwächter 1 anschließen · die 2 kupferrohre beipack stufe 1 blaumarkiert 3 zwischen pumpe und düsengestänge montieren achtung beim anziehen der Überwurfmutter an dem düsengestänge gegenhalten 15

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