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vectron g 05.700 duo plus vectron g 05.1000 duo plus betriebsanleitung für die autorisierte fachkraft gasgebläsebrenner 2-21 de operating instructions for the authorized specialist gas burners 22-41 en ersatzteilliste spare parts list pièces de rechange wisselstukkenlijst 43-54 elektro und hydraulikschema electric and hydraulic diagrams schémas électr et hydraulique elektr en hydraulische schema 06/2006 art nr 13 018 104b art nr 13 018 314

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Übersicht inhaltsverzeichnis Übersicht seite inhaltsverzeichnis 2 wichtige hinweise 2 technische daten arbeitsfelder 3 gasarmaturenauswahl 4 brennerbeschreibung 5 abmessungen 6-7 kompaktarmatur 8-9 schaltfeld tc 10 feuerungsautomat 11 brennermontage 12 prüfung einstellung 13 mischeinrichtung für erdgas flüssiggas 13 gasversorgung elektrische versorgung 14 prüfung vor inbetriebnahme 14 brennereinstelldaten 15 luftregulierung 16 bis 18 einregulierung des brenners 19 einstellung gasdruckwächter luftdruckwächter 20 funktionskontrolle 20 wartung 21 störungsbeseitigung 22 konformitätserklärung für gasgebläsebrenner wir mit nr aqf030 geprüftes werk 18 rue des bûchillons ville-la-grand f-74106 annemasse cedex erklären in alleiniger verantwortung daß die produkte vectron g 05.700 duo plus vectron g 05.1000 duo plus mit folgenden normen übereinstimmen en 60335 en 50081 en 50082 en 676 gemäß den bestimmungen der richtlinien 90 396 ewg gasgeräterichtlinie 89 336 ewg emv-richtlinie 73 23 ewg niederspannungsrichtlinie 92 42 ewg wirkungsgradrichtlinie 97 23 /ewg druckgeräterichtlinie werden diese produkte ce-gekennzeichnet annemasse den 1 dezember 2003 j haep für schäden die sich aus folgenden gründen ergeben schließen wir die gewährleistung aus ­ unsachgemäße verwendung ­ fehlerhafte montage bzw instandsetzung durch käufer oder dritte einschließlich einbringen von teilen fremder herkunft ­ betreiben der anlage mit überhöhtem druck Übergabe und bedienungsanweisung der ersteller der feuerungsanlage hat dem betreiber der anlage spätestens bei der Übergabe eine bedienungsund wartungsanweisung zu übergeben diese ist im aufstellungsraum des wärmeerzeugers gut sichtbar auszuhängen die anschrift und rufnummer der nächsten kundendienststelle ist einzutragen hinweis für den betreiber die anlage sollte jährlich mindestens einmal von einer fachkraft überprüft werden um eine regelmäßige durchführung zu gewährleisten empfiehlt sich der abschluß eines wartungsvertrages funktion montage inbetriebnahme service brennerbeschreibung die brenner vectron g 05.700/1000 duo plus sind modulierend arbeitende gasbrenner in monoblockausführung sie sind zur ausrüstung aller der din 4702 en303 entsprechenden wärmeerzeuger innerhalb ihres leistungsbereiches geeignet jede andere verwendungsart erfordert die genehmigung von elco wichtige hinweise der brenner entspricht in aufbau und funktion der en676 montage inbetriebnahme und wartung dürfen ausschließlich von autorisierten fachkräften ausgeführt werden wobei die geltenden richtlinien und vorschriften zu beachten sind bei der montage der gasleitungen und armaturen sind ebenfalls die geltenden richtlinien und vorschriften zu beachten z.b dvgw-trgi 1986/96 trf 1988 din 4756 es dürfen nur dichtungsmaterialien verwendet werden die dvgw argb-kvgb für belgien geprüft und zugelassen sind dichtheit der verbindungsstellen mit schaumbildenden mitteln oder ähnlichen die keine korrosion verursachen prüfen vor inbetriebnahme ist die gasleitung zu entlüften die entlüftung darf auf keinen fall über den feuerraum erfolgen instandsetzungsarbeiten an wächtern begrenzern und feuerungsautomaten sowie an anderen sicherheitseinrichtungen dürfen nur von den jeweiligen herstellern oder dessen beauftragten an den einzeleinrichtungen durchgeführt werden der austausch von originalteilen ist nur durch die fachkraft zulässig für einen sicheren umweltgerechten und energiesparenden betrieb sind folgende normen zu berücksichtigen en 676 gasbrenner mit gebläse 2 en 60335-2 sicherheit elektrischer geräte für den hausgebrauch die gasleitungen und armaturen müssen nach dvgw-tvr/trgi-gas verlegt werden aufstellungsort der brenner darf nicht in räumen mit aggressiven dämpfen z.b haarspray perchloräthylen tetrachlorkohlenstoff starkem staubanfall oder hoher luftfeuchtigkeit z.b waschküchen in betrieb genommen werden eine zuluftöffnung muß vorhanden sein de bis 50kw 150cm2 für jedes weitere kw 2,0cm2 ch bis 33kw 200 cm² für jedes weitere kw 6,0cm2 aus kommunalen vorschriften können sich abweichungen ergeben lieferumfang der brenner wird auf einer palette verpackt in drei kartons geliefert ­ brennergehäuse mit betriebsanleitung stromlaufplan ersatzteilliste heizraumtafel transparenten abdeckstopfen ­ brennkopf mit flanschdichtung und befestigungsschrauben ­ gasarmaturengruppe zubehör auf wunsch ­ dichtheitskontrollgerät vps 504 ­ manometer ­ kompensator ­ prüfbrenner ­ separater luftansaugkasten ­ ansaugschalldämpfer ­ betriebsstundenzähler ­ universalregler rwf 40 ­ potentiometer auf stellmotor ­ luftdruckwächter mit prüftasten ­ anzeige und bedieneinheit ­ fernentriegelung 06/2006 art nr 13 018 104b

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Übersicht technische daten arbeitsfelder g 05.700 duo plus 240-700 g 05.1000 duo plus 270-1040 brennerleistung min max kw regelbereich gasfließdruck mbar gasarmaturengruppe brennstoff feuerungsautomat flammenwächter brennermotor elektrische leistungsaufnahme zündung betrieb schutzart zündtransformator luftklappenstellantrieb luftdruckwächter flammrohr Ø x eintauchtiefe mm gewicht kg ce zeichen prüfung 1:3 20 50 100 mbvef 412 mbvef 420 vgg10 vgf 10 erdgas ll e hi 8,83 10,35 kwh/m3 oder flüssiggas f hi 25,89 kwh/m3 sg513 ionisation 2800 min -1 230 400 v 50 hz 1,1 kw 2800 min-1 230 400 v 50 hz 1,5 kw 2000 w 1760 w 2200 w 1950 w ip54 ebi-m 2 x 7,5kv sqn 31.481 30 s lgw 10 a 2 170 x 215 kn 325 km 435 kl 53 1312 aq 925 nach en 676 emissionsklasse 3 bei erdgas nox 80mg/kwh bei flüssiggas nox 140mg/kwh unter prüfbedingungen 76 78 60°c 1312 aq 924 de schalldruckpegel nach vdi2715 dba max umbgebungstemperatur das regelverhältnis ist ein mittlerer wert und kann je nach anlagenauslegung variieren erläuterung zur typenbezeichnung g erdgas flüssiggas 05 baugröße 700 leistungskennziffer duo plus modulierender betrieb kn kopflänge normal km kopflänge medium kl kopflänge lang g 05.700 duo plus dapa 100 80 60 40 20 0 100 mbar 10 8 6 4 2 0 500 700 dapa 100 80 60 40 20 g 05.1000 duo plus mbar 10 8 6 4 arbeitsfeld bei der brennerauswahl ist der kesselwirkungsgrad zu berücksichtigen das arbeitsfeld zeigt die brennerleistung in abhängigkeit vom feuerraumdruck es entspricht den maximalwerten nach en676 gemessen am prüfflammenrohr berechnung der brennerleistung qn 2 0 qf h k 240 330 300 kw 0 270 200 400 600 800 1040 1000 kw qf brennerleistung kw qn kesselnennleistung kw h k kesselwirkungsgrad qn qf 06/2006 art nr 13 018 104b 3

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Übersicht gasarmaturenauswahl achtung · dem in tabelle angegebenen druckverlust ist der feuerraumdruck des kessels bei nennlast in mbar hinzurechnen · der hieraus ermittelte gasfließdruck ist am eingang der gasarmatur einzuhalten für die ermittlung des an der Übergabestation erforderlichen gasfließdrucks ist zusätzlich der druckverlust der gaszuleitung von brennerleistung kw g 05.700 duo plus 550 600 650 700 Übergabestation bis eingang gasarmatur inkl aller hier enthaltener armaturen absperrventile kompensator gaszähler tas zusätzlicher filter etc zu berücksichtigen · der arbeitspunkt der anlage muss innerhalb des zulässigen arbeitsfeldes des brenners liegen mbvef 412 mbvef 420 mbvef 412 mbvef 420 erdgas e hi 10,365 kwh/m3 erdgas ll hi 8,83 kwh/m3 gasdruckverlust ab eingang gasarmatur 23 15 27 16 27 15 32 19 32 17 38 22 37 20 44 25 mbvef 412 flüssiggas hi=25,89kwh/m³ 16 19 23 26 brennerleistung kw 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 mbvef 412 mbvef 420 vgg10 erdgas e hi 10,365 kwh/m 22 26 31 36 41 47 53 60 66 73 15 15 16 19 22 25 28 31 35 39 15 15 15 15 18 20 23 25 28 31 vgf10 mbvef 412 mbvef 420 vgg10 3 vgf10 3 erdgas ll hi 8,83 kwh/m mbvef 412 flüssiggas hi=25,89kwh/m³ 15 15 15 17 19 22 25 28 31 34 g 05.1000 duo plus gasdruckverlust ab eingang gasarmatur 15 27 16 15 15 32 19 15 15 38 22 17 15 44 25 20 16 50 29 23 18 57 33 26 20 64 38 29 22 72 42 32 25 80 47 36 28 89 52 40 15 15 15 17 19 22 25 28 31 35 beispiel · anlagendaten ­ gasart erdgas e ­ erforderliche brennerleistung 800 kw ­ feuerraumdruck bei kesselnennlast 3 mbar ­ gasfließdruck an Übergabestation bei kesselnennlast 30 mbar ­ druckverlust gaszuleitung bei kesselnennlast 1 mbar · ausgewählte gasarmatur mbvef420 · prüfung der auswahl ­ gasdruckverlust ab gasarmatur aus tabelle ­ feuerraumdruck ­ druckverlust gaszuleitung ­ summe ­ gegeben gasfließdruck an Übergabestation 25 mbar 3 mbar 1 mbar 29 mbar 30 mbar 29 mbar ðauswahl mbvef420 richtig 4 06/2006 art nr 13 018 104b

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Übersicht brennerbeschreibung a1 b10 f6 f12 k1 k4 m1 t1 tc y10 8 13 113 feuerungsautomat ionisationsbrücke luftdruckwächter motorschutzrelais motorschutz relais brennermotor zündtransformator verdeckt schaltfeld stellantrieb luftklappe flammrohr brennerhaube luftkasten de 06/2006 art nr 13 018 104b 5

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Übersicht maßbild und abmessungen g 05.700/1000 duo plus mit gasarmatur mbvef 412 und mbvef 420 mbvef 412 rp 1,1/4 kl km kn abstände für servicearbeiten ist ein freier abstand von min 0,6m auf jeder seite des brenners sicherzustellen gasarmaturgruppe montage sowohl links als auch rechts möglich mbvef 420 rp 2 kl km kn abstände für servicearbeiten ist ein freier abstand von min 0,6m auf jeder seite des brenners sicherzustellen gasarmaturgruppe montage sowohl links als auch rechts möglich 6 06/2006 art nr 13 018 104b

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Übersicht maßbild und abmessungen g 05.1000 duo plus mit gasarmatur vgg 10 rp2 und vgf 10 dn65 vgf 10 dn65 kl km kn abstände für servicearbeiten ist ein freier abstand von min 0,6m auf jeder seite des brenners sicherzustellen gasarmaturgruppe montage sowohl links als auch rechts möglich de vgg 10 rp2 km kn kl abstände für servicearbeiten ist ein freier abstand von min 0,6m auf jeder seite des brenners sicherzustellen gasarmaturgruppe montage sowohl links als auch rechts möglich 06/2006 art nr 13 018 104b 7

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funktion kompaktarmatur mbvef 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 die gaskompaktarmatur mbvef ist die integration von filter gas luftverbundregler ventilen und druckwächter ­ feinfilter mit 0,8mm maschenweite ­ druckwächter gwa5 ­ servo-druckregelteil mit einstellbarem verhältnis v korrektur des nullpunktes n und feuerraumdruckanschluß ­ magnetventile v1 v2 schnellschließend schnellöffnend eingangsdruck pe 20-100mbar spannung frequenz 230v 50-60hz 12 13 elektroanschluß des gasdruckwächters din 43650 elektroanschluß der magnetventile din 43650 gasdruckwächter eingangsflansch druckmeßnippel r1/8 vor filter beidseitig filter unter deckel typenschild anschluß luftdruckleitung pl r 1/8 einstellschraube für verhältnis v druckmeßnippel pe vor ventil 1 beidseitig gasdruckmeßnippel m4 nach ventil 2 einstellschraube nullstellung n anschluß feuerraumdruckleitung pf r1/8 anschluß gasdruckleitung pg r1/8 ausgangsflansch druckmeßnippel pa nach ventil1 beidseitig betriebsanzeige ventile v1 v2 impulsleitungen v n 14 15 16 17 18 gasdruckwächtereinstellung · durchsichtigen deckel ablegen die einstellung erfolgt über eine verstellscheibe mit kreisskala und index x · provisorisch auf den minimalen skalenwert einstellen brenner g 05.700 duo plus gas druck e e-gas 20 25 ll-gas 20 25 e-gas 50 100 ll-gas 50 100 f-gas 37 50 vef vnvnvn 1,35 -0,5 1,35 -0,5 412 420 1,25 0 brenner g 05.1000 duo plus gas druck e e-gas 20 25 ll-gas 20 25 e-gas 50 100 ll-gas 50 100 f-gas 37 50 vef vnvnvn 1,35 -0,5 1,35 -0,5 412 420 1,25 0 fettgedruckt werkslieferung fettgedruckt werkslieferung 8 06/2006 art nr 13 018 104b

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funktion gasarmatur vgg/vgf mit skp 75 regler pbr pg impulsleitung gas pf impulsleitung feuerraum pl impulsleitung luft d einstellschraube luftüberschuß r einstellschraube verhältnis gas/luft anzeige der gasventilöffnung der skp-regler kombiniert mit einem vgg/f ventil sichert ein konstantes verhältnis zwischen gas und luftdurchsatz mit einstellbarem verhältnis r luftüberschuß d spannung frequenz 230v 50-60hz de einstell-index des verhältnisses r einstell-index des d-wertes gasdruckwächtereinstellung · durchsichtigen deckel ablegen die einstellung erfolgt über eine verstellscheibe mit kreisskala und index · provisorisch auf den minimalen skalenwert einstellen brenner g 05.1000 duo plus gas:druck e e-gas 20 25 ll-gas 20 25 e-gas 50,100 ll-gas 50,100 f-gas 37 50 schr r schr d schr r schr d schr r schr d fettgedruckt werkslieferung 1,1 1 1,1 1 vgg vgf rp2 dn65 1,1 1 06/2006 art nr 13 018 104b 9

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funktion schaltfeld tc funktion a2 genormte einbaustellen 48x48 oder 48x96 mm für den einbau eines leistungsreglers option a4.1 einbaustelle mit klips für anzeigeeinheit b10 messbrücke [µa dc für zellenstrom anordnung neben dem motorschütz f10 sicherung s1 hauptschalter 0 aus 1 ein grüne kontroll-lampe h10 leuchtet wahl der leistungsregelung k handbetrieb auto vorort-automatikbetrieb steht in verbindung mit s28j s2k leistungszunahme abnahme anzeige auf dem bedienfeld der fehler rote kontroll-lampe h6 leuchtet des drucktasters zur entriegelung des automaten s2 s3 s5 s28 wahlschalter des betriebsorts j vorortbetrieb h fernbetrieb option schaltfeld alle steuerorgane sind von außen sichtbar ein ablegbarer durchsichtiger deckel auf die haube geklipst ermöglicht den zugang zu den steuer und kontrollorganen für einstellung und betrieb des brenners das schaltfeld beinhaltet auch eine brücke zur messung des flammensignals sowie die sicherung des schaltkreises um den deckel abzulegen ein oder beidseitig leicht eindrücken und gleichzeitig herausziehen um den deckel wieder aufzusetzen beide klipse vor die entsprechenden Öffnungen stellen und eindrücken option ­ betriebsstundenzähler anschlußkabel bereits verdrahtet ­ dreipunktschrittregler rwf 40 in genormter einbaustelle m achtung hauptschalter des schaltfeldes schaltet nur steuerspannung vor arbeiten im schaltteil des brenners diesen komplett incl drehstromanschluß brennermotor vom netz trennen 10 06/2006 art nr 13 018 104b

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funktion kenndaten des feuerungsautomaten sg 513 programmablauf des feuerungsautomaten drücken sie auf den knopf r während weniger als 9 sekunden zwischen 9 und 13 sekunden mehr als 13 sekunden führt zu der gasfeuerungsautomat sg 5xx steuert und überwacht den gebläsebrenner durch den mikroprozessor-gesteuerten programmablauf ergeben sich äußerst stabile zeiten unabhängig von schwankungen der netzspannung oder der umgebungstemperatur der feuerungsautomat ist unterspannungssicher ausgelegt dadurch wird der betrieb der anlage auch bei extremen spannungsausfällen nicht gefährdet wenn die netzspannung unter dem geforderten mindestwert liegt schaltet der automat ohne ein fehlersignal ab nach wiedererreichen einer normalen spannung läuft der automat automatisch wieder an informationssystem das eingebaute visuelle informationssystem informiert über die ursachen einer störabschaltung die jeweils letzte fehlerursache wird im gerät gespeichert und läßt sich auch nach einem spannungsausfall beim wiedereinschalten des geräts rekonstruieren im fehlerfall leuchtet die leuchtdiode im entstörknopf r permanent bis der fehler quittiert d.h der automat entstört wird alle 10 sekunden wird dieses leuchten unterbrochen und ein blink-code der auskunft über die störursache gibt ausgestrahlt Über das als zubehör erhältliche auslesegerät können dem automaten weitere ausführliche informationen über betriebs und störvorgänge entnommen werden verriegelung und entriegelung der automat kann über den entstörknopf r verriegelt in störung gebracht und entriegelt entstört werden sofern am automat netzspannung anliegt wird der knopf im normalbetrieb oder anlauf gedrückt so geht das gerät in störstellung wird der knopf im störfall gedrückt wird der automat entriegelt entriegelung oder verriegelung des automaten löschen der statistiken des automaten keine auswirkung auf den automat blink-code x yyyy xx yyy xxx yy xxxx y yy xxx yyyy x xx yyy yyyyy code x y fehlerursache kein flammensignal nach ablauf der sicherheitszeit fremdlicht während vorbelüftungs vorzündzeit luftdruckwächter kontakt schließt sich nicht in definierter zeitspanne luftdruckwächter kontakt öffnet sich beim start oder im laufenden betrieb luftdruckwächter nicht in ruhestellung z.b weil kontakt verschweißt flammenausfall im laufendem betrieb manuelle störabschaltung siehe auch verriegelung erläuterung kurzes lichtsignal langes lichtsignal pause de erforderliche eingangssignale ausgangssignale begrenzer 1 2 3 4 luftdruckwächter brennermotor 5 6 7 gasventil regelung trafo flammenwächter tlw tlk tr tvz ts tv2 stellmotor störung entriegelung einschaltung automat motor und sm prüfung auf luftdruck ende der vorbelüftung inbetriebsetzung trafo und ende der vorbelüftung einschaltung des gasventils flammenüberprüfung einschaltung sm und gasventil betriebsbedingungen 0 regelabschaltung 10 störmodus wartezeit luftdruckwächter Öffnungszeit des stellmotors und abzug vorbelüftung schließzeit des servomotors vorzündzeit sicherheitszeit mindestzeit zwischen gasventil 1 und 2 06/2006 art nr 13 018 104b 11

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montage brennermontage montage brennkopf · brennerplatte/kesseltüre gemäß nebenstehender zeichnung vorbereiten · innendurchmesser a Ø von 172 bis 195 mm festlegen · für die brennkopfflanschbefestigung sind 4 bohrungen m10 lochkreisdurchmesser 220-260 mm gemäß nebenstehender zeichnung erforderlich · stehbolzen m10 in die brennerplatte/kesseltüre einschrauben und die isolationsunterlage aufsetzen bei lochkreis <260 mm vorgestanzte langlöcher auf das erfordermontage brennergehäuse · auf dem brennergehäuse die zwei schrauben so weit als möglich herausdrehen · das brennergehäuse schräg nach vorn stellen und die zwei oberen bolzen in die beiden nuten des brennkopfflansches einhängen · brennergehäuse gegen den brennkopfflansch drücken und die 2 muttern fest anziehen · falls erforderlich kann das gehäuse über die brennerkopfachse montiert werden in diesem fall muß bei der montage umgekehrt vorgegangen werden brennerrohr-einbautiefe und ausmauerung bei wärmeerzeugern ohne gekühlte vorderwand ist sofern der kesselhersteller keine andere angaben macht eine ausmauerung 5 wie im nebenstehenden bild erforderlich die ausmauerung darf die flammrohrvorderkante nicht überragen und mit maximal 60° konisch zulaufen der luftspalt zwischen ausmauerung und brennerrohr ist mit einem elastischen nicht brennbarem isolationsmaterial 6 auszufüllen bei kesseln mit umkehrfeuerung ist die minimale eintauchtiefe a des brennerrohres gemäß angaben des kesselherstellers zu beachten montage gasarmatur skp75/mbvef · die richtige einbaulage des o-ringes b im gasanschlußflansch c überprüfen · die gasarmatur mit muttern m10 so befestigen daß der skp-regler oder die magnetspulen der mbvef unbedingt senkrecht über der gasarmatur liegen · die mitgelieferten gekennzeichneten impulsleitungen pf pl und pg für linken oder rechten gasanschluß montieren · bei skp 75 das mitgelieferte sicherheitsmagnetventil bausatz mit spule nach oben montieren den mitgelieferten gasfilter bausatz waagerecht mit obenliegendem deckel 2 messanschlüsse einbauen · fließrichtung beachten · ein thermisch auslösendes sicherheitsventil und einen gaskugelhahn bauseits vor der gasarmatur montieren liche maß ausschneiden · brennkopf mit 4 sechskantmuttern m10 befestigen · der raum zwischen flammrohr und türisolierung ist mit feuerfestem material auszukleiden achtung die feuerraumdruckabnahmeleitung pf darf nicht verstopft werden Ø a mm 172/195 Ø b mm 220 bis 260 c m10 d 45° andere brennergehäusestellungen sind nicht möglich 5 4 6 12 06/2006 art nr 13 018 104b

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montage prüfung einstellung mischeinrichtung für erdgas flüssiggas kontrolle der mischeinrichtung · einstellungen der zündelektroden und der ionisationssonde stauscheibe überprüfen und justieren ionisationssonde zündelektrode erdgas empfohlene einstellung für erdgas auf der mit a bezeichnete gasdüse sind 5 nach außen und 1 nach innen gerichteter schlitz durch die schiebehülse e offen zu halten befestigung der stauscheibe durch 6 gebohrte m5x6 schrauben f auf den mit b bezeichneten gasdüsen sind 5 nach außen und 0 nach innen gerichtete schlitze durch die schiebehülsen e offen zu halten de flüssiggas empfohlene einstellung für flüssiggas auf den mit c bezeichneten gasdüsen sind 3 nach außen und 1 nach innen gerichteter schlitz durch die schiebehülse e offen zu halten befestigung der stauscheibe durch 6 ungebohrte m5x6 schrauben auf den mit d bezeichneten gasdüsen sind 3 nach außen und 0 nach innen gerichteter schlitz durch die schiebehülsen e offen zu halten montage mischeinrichtung · zündkabel 2 und ionisationskabel 3 durch Öffnung führen und gummi· deckel für mischeinrichtung durch tülle eindrücken herausdrehen von den drei inbus· deckel festschrauben zündkabel 2 schrauben 1 lösen und ablegen und ionisationskabel 3 anschließen · o ring des gasanschlußstückes überprüfen · mischeinrichtung einbauen und mit seitlicher schraube anziehen kontermutter m10 und inbusschraube · die verlängerungsstange mit skala 0-40 lose im beipack für stauscheibenverstellung montieren · die verlängerungsstange muß hierbei in die stahlhülse bis zum anschlag eingedrückt werden 06/2006 art nr 13 018 104b 13

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montage gasversorgung elektrische versorgung prüfung vor inbetriebnahme allgemeine vorschriften für die gasversorgung · der anschluss der gasarmatur an das gasnetz darf nur von einer anerkannten fachkraft durchgeführt werden · der gasleitungsquerschnitt muss so gestaltet werden dass der vorgeschriebene gasfließdruck nicht unterschritten wird bei der inbetriebnahme des brenners wird gleichzeitig die anlage unter der verantwortung des installateurs oder seines stellvertreters abgenommen er allein kann gewährleisten dass die anlage den geltenden normen und vorschriften entspricht der installateur muss im besitz einer vom gaswerk ausgestellten zulassung sein und die anlage auf dichtheit geprüft und entlüftet haben die elektroinstallation und anschlussarbeiten werden ausschließlich vom elektrofachmann ausgeführt die vde und evu-vorschriften und bestimmungen sind dabei zu beachten rgie-arei für belgien elektrischer anschluss · Überprüfen ob netzspannung der angegebenen betriebsspannung von 230/400 v 50 hz drehstrom mit nulleiter und erdung entspricht brennerabsicherung 10a elektrische steckverbindung brenner und wärmeerzeuger kessel werden über siebenpolige und vierpolige steckverbindungen miteinander verbunden anschluß der gasarmatur mit den am brenner befindlichen steckern herstellen prüfung vor der inbetriebnahme vor der inbetriebnahme des brenners sind folgende prüfungen bzw kontrollen durchzuführen ­ betriebsvorschriften des wärmeerzeuger-herstellers ­ einstellung von ­ temperaturregler ­ druckregler ­ begrenzer ­ sicherheitswächter ­ gasanschlußdruck min 20mbar fließdruck ­ dichtheit der gasführenden elemente ­ entlüftung der brennstofführenden leitungen ­ offene abgaswege ausreichende frischluftzufuhr ­ drehrichtung gebläsemotor siehe pfeil am brennergehäuse prüfung des brenner programmablaufes vor der ersten gasfreigabe · handabsperrventil vor der gas-kompakteinheit schließen · steht kein ausreichender gasdruck vor der gaskompaktarmatur an ggf gasdruckwächter brücken klemme 2 und 3 hierzu brenner spannungsfrei machen · brenner durch einschalten des wärmeerzeugers starten und programmablauf prüfen · gebläse läuft an · vorbelüftungszeit 54s · vorzündzeit 3s · magnetventile öffnen · sicherheitszeit 3s · störabschaltung nach ablauf der sicherheitszeit mit verriegelung des feuerungsautomaten störlampe leuchtet · brenner durch trennen des elektroanschlußes spannungsfrei machen und ggf drahtbrücke gasdruckwächter entfernen · elektroanschluß wieder herstellen · feuerungsautomat durch drücken des entriegelungsknopfes r entriegeln 14 06/2006 art nr 13 018 104b

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inbetriebnahme brennereinstelldaten luftregulierung typ brennerleistung kw 440 g 05.700 duo plus 550 700 650 g 05.1000 duo plus 800 maß y mm 20 20 20 20 30 luftklappenstellung ° zündlast vollast nocke iii nocke i 10° 10° 10° 10° 10° 25° 40° 50° 40° 60° 1000 40 10° 90° obige einstelldaten sind grundeinstellungen die werkseinstelldaten sind fett umrandet mir diesen einstellungen kann im normalfall der brenner in betrieb genommen werden Überprüfen sie in jedem fall sorgfältig die einstellwerte es können anlagenbedingte korrekturen notwendig sein de die regulierung der verbrennungsluft erfolgt durch zwei parameter · luftregulierung im brennkopf über den Öffnungsspalt zwischen stauscheibe und brennerrohr · luftregulierung über luftklappe angetrieben durch stellmotor y10 die luftregulierung im brennkopf beeinflusst neben der luftmenge auch die mischzone und den luftdruck im brennerrohr drehen der schraube s ­ nach rechts mehr luft ­ nach links weniger luft · maß y entsprechend vorstehender einstelltabelle einstellen gasdruckwächter · durchsichtigen deckel ablegen · die einstellung erfolgt über eine drehbare einstellskala und einen index x · provisorisch auf den minimalwert der skala einstellen luftdruckwächter · durchsichtigen deckel ablegen · das gerät beinhaltet eine mobile scheibe mit skala und ein index x · luftdruckwächter provisorisch auf minimalwert der scheibe einstellen 06/2006 art nr 13 018 104b 15

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