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da oltre 60 anni costruiamo pompe fin dall inizio abbiamo scelto di impegnarci nella ricerca e nello sviluppo del nostro prodotto oggi siamo in grado di proporre soluzioni per ogni settore industriale con l affidabilità e la qualità che fin da allora ci contraddistinguono.
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un principio semplice il principio di movimento della pompa si rifà al sistema di digestione umana cosiddetto movimento peristaltico consistente nella contrazione e successivo rilascio di un muscolo intorno ad un tubo che così ne muove il contenuto nel caso quindi della pompa un tubo elastomerico è continuamente schiacciato per tutta la sua lunghezza da rulli opportunamente posizionati fra un passaggio e l altro del rullo impulsore il tubo ritorna al suo diametro primitivo provocando un vuoto idoneo ad aspirare il prodotto da veicolare questo movimento provoca un pompaggio delicato che non causa il minimo danno al prodotto e gli è evitata qualsiasi contaminazione in quanto rimane all interno del tubo quindi senza contatto con parti meccaniche il contenuto della porzione di tubo schiacciata alle due estremità dai rulli viene trasferita integralmente in quantità esatta e proporzionale facendone della pompa peristaltica la pompa dosatrice per eccellenza la pompa peristaltica rotho il sistema caratteristico di schiacciamento del tubolare della pompa rotho ottenuto mediante rulli su cuscinetto offre diversi vantaggi elimina l impiego di liquido refrigerante all interno del corpo pompa perché il rullo non genera frizioni sulla superficie del tubolare e ne prolunga la vita il sistema a rulli è vincente in presenza di prodotti alimentari che non corrono alcun pericolo di contaminazione nel momento di rottura del tubolare per l assenza di liquido refrigerante all interno della pompa la sostituzione del tubolare risulta essere più veloce pulita e meno dispendiosa perché non esiste alcun liquido da evacuare e da sostituire insieme al tubolare 3
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va ntaggi nessun contatto del prodotto con l organo pompante reversibilità del flusso nessuna valvola o tenuta sostituzione del solo tubo di usura autoadescamento in profondità pompaggio di prodotti eterogenei con corpi solidi in sospensione precisione di dosaggio del prodotto possibilità di sanitizzazione c.i.p possibilità di funzionamento a secco settori di applicazione ceramica chimica trattamento acque alimentare e bevande metallurgia cartiere edilizia impieghi trasferimento alimentazione dosaggio e filtrazione di fluidi fragili e sensibili al taglio fluidi composti fluidi abrasivi e corrosivi fluidi da non inquinare fluidi inquinanti vernici e pigmenti inchiostri e stampa ind mineraria 4
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prodotti abrasivi nel trasferimento di prodotti abrasivi la pompa rotho sopporta maggiormente rispetto ad altre pompe l usura dovuta all abrasione la rotho che è senza tenute e gli organi meccanici non sono mai a contatto col prodotto limita il consumo per abrasione al solo tubolare i prodotti soggetti a cristalizzare sono pure molto indicati all uso di una rotho non essendoci né tenute e né valvole non c è pericolo di intasamento interno del tubolare prodotti corrosivi con prodotti corrosivi la selezione del tubolare è rigorosamente effettuata in funzione dell aggressività del prodotto da veicolare la mancanza di contatto del prodotto con gli organi meccanici ed il solo contatto con la gomma idonea garantiscono alla pompa una lunga durata prodotti con corpi solidi o prodotti fragili un prodotto problematico per molte pompe è quello costituito dalla presenza di parti solide in sospensione nel prodotto come sassi pezzi di metallo etc oppure prodotti alimentari con parti interne fragili che non devono essere danneggiate o spezzate e che devono rimanere integre per apportare maggiore qualità al prodotto stesso e in questo caso che la rotho esalta le sue caratteristiche veicolando senza intasamenti o danni il prodotto che scorre al suo interno e trasferendolo così come è stato aspirato stesso dicasi per quei prodotti fragili che tendono a fare schiume o come i lattici che non devono essere traumatizzati durante il trasporto e trasferiti senza provocare emulsioni prodotti viscosi la rotho trova una valida applicazione anche per prodotti viscosi in quanto il potere aspirante quasi assoluto permette alla pompa di veicolare quei prodotti tipo malta miele resine o coloranti altrimenti impossibili o più problematici per altri tipi di pompe in depurazione due sono le principali applicazioni della pompa peristaltica rotho -dosaggio di prodotti chimici -trasferimento di fanghi il dosaggio di chimici è prevalentemente riservato all ipoclorito di sodio sodio bisolfito cloruro ferrico latte di calce ed altri polimeri specialmente con l ipoclorito di sodio che durante il trasferimento sviluppa i propri gas la rotho esplica la sua proprietà ossia di trasferire sia il liquido che il cuscino d aria da esso sviluppato senza occlusioni nella linea di trasferimento come se fosse liquido nel pompaggio di fanghi e con corpi solidi in sospensione come sassi o metalli la rotho è estremamente indicata in quanto non esiste pericolo di occlusione o intasamento e senza perdere capacità aspirante e mantenendo la stessa efficienza 5
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elemento tubolare rotho l elemento tubolare è un elastomero compatibile con le condizioni di servizio e la sua selezione dipende dal prodotto che deve veicolare pressione temperatura e impiego giornaliero è di grosso spessore e rinforzato con 2 4 o 6 inserti tessili a seconda della dimensione del tubolare stesso e della pressione che deve vincere 6
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un elemento tubolare specifico per ogni tipo di prodotto colore identific del tubo sigla del tubo composizione bleu nn isoprene naturale tubo multistrato con inserti tessili di rinforzo -10 +85 -0,9 +8 15 ottimo per liquidi abrasivi liquidi moderatamente aggressivi e fludi ad alta pressione resistenza/durata alta tubo disponibile per tutti i modelli rosso np substrato per prodotti alimentari isoprene naturale tubo multistrato con inserti tessili di rinforzo -10 +75 -0,9 +68 similare a nn utilizzabile per prodotti alimentari resistenza/durata alta tubo disponibile per tutti i modelli fda-cfr 21 parts 170 to 199 item 177.2600 sanificabile con acqua a 70° e soluzione detergente al 5 risciacquare con acqua fredda lavare con vapore a 120° massimo 3 minuti verde ep monomero etil-propilene epdm tubo multistrato con inserti tessili di rinforzo -10 +95 -0,9 +8 adatto per uso chimico e relativamente per alte pressioni resistenza/durata media tubo disponibile per tutti i modelli giallo rn substrato di nitril-butadiene tubo multistrato con inserti tessili di rinforzo -10 +75 -0,9 +68 adatto per olii grassi idrocarburi e solventi vari resistenza/durata media tubo disponibile per tutti i modelli bianco rf substrato per prodotti alimentari nitril-butadiene tubo multistrato con inserti tessili di rinforzo -10 +75 -0,9 +68 adatto per olii e grassi alimentari arancione hy hypalon polietilene clorosulfonato tubo multistrato con inserti tessili di rinforzo -10 +85 -0,9 +8 adatto per acidi concentrati e liquidi alcalini beige ph pharmed polipropilene termoplastico di elastomer-base tubo di materiale omogeneo senza inserti tessili -20 +135 -0,5 +1,5/2 adatto per prodotti farmaceutici e alimentari liquidi caratteristiche fisiche temp c° press bar compatibilità caratteristiche meccaniche resistenza/durata alta tubo disponibile per tutti i modelli fda 1777.2600 dm 21-3.73 iv b sanificabile con acqua a 70° e soluzione detergente al 5 risciacquare con acqua fredda lavare con vapore a 120° massimo 3 minuti resistenza/durata alta tubo disponibile per tutti i modelli resistenza/durata alta solo per i modelli psf fda 177 2600 nsf criteria sanificabile con acqua calda e sapone neutro risciacquare con acqua distillata possibillità di sterilizzazione con autoclave classificazione alimentare per pulizia c.i.p e s.i.p consigliabile rimuovere il rullo 7
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accessori e optionals raccordi flange din ansi filetto din 11851 clamp tri-clamp rjt sms filetto gas etc in aisi 316 pvc polipropilene titanio etc rapporto di variazione 1-5 variatore meccanico inverter variatore di frequenza rapporto 1-10 compensatori i compensatori o smorzatori di pulsazione consigliati per applicazioni con aspirazione negativa e pressioni oltre i 2 bar garantiscono un miglior funzionamento della pompa e una maggiore durata dell elemento tubolare i compensatori sono disponibili in tre tipologie membrana serbatoio vuoto assiale a manica 8
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i modelli della serie ms e sdf possono essere equipaggiati di tramoggia di carico dotata di propria motorizzazione per l alimentazione di prodotti eterogenei tramoggia di carico tutte le pompe optional per la serie psf sono equipaggiate della sonda manutenzione che provvede a segnalare qualsiasi perdita di liquido dovuta alla rottura del tubo questo tipo di sonda è del tipo galleggiante ed è localizzata nella parte inferiore della pompa quando dal tubo fuoriesce il liquido questi per gravità entra nel contenitore che alloggia la sonda e fa alzare il galleggiante sonda di manutenzione questo dispositivo facilita l aspirazione di prodotti molto viscosi e/o prodotti posti sottovuoto sistema di vuoto 9
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psf portata da 1 l/h a 3.100 l/h pressione fino a 8/15 bar diametro elemento tubolare 5 10 16 26 mm ms portata da 3.000 l/h a 18.000 l/h pressione fino a 8/15 bar diametro elemento tubolare 40 55 68 mm sdf portata da 10.000 l/h a 60.000 l/h pressione fino a 8/15 bar diametro elemento tubolare 76 mm 11 sf100 df100 ms1 ms2 ms3 psf1 psf2 psf3 psf3-s
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psf1 psf2 psf3 psf3-s psf1 0-4 bar rpm 14 18 22 31 37 47 58 74 93 117 140 rpm 14 18 22 31 37 47 58 74 93 rpm max 10 13 16 22 26 33 42 53 67 83 100 143 min 1,9 2,4 3 4,2 5 6,3 7,9 10 12,7 15,8 19 27,1 lt/h 308,8 398,4 488,1 689,9 824,4 1048,6 1295,2 1654,0 2079,9 2618,0 3133,7 lt/h 302,4 390,2 478,1 675,8 807,5 1027,2 1268,8 1620,2 2037,5 std 4 4 4 4 4 4 4 4 4 std 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4-8 bar bar max 8 8 8 8 8 8 8 8 6 kw 0,37 0,37 0,37 0,37 0,75 0,75 1,1 1,1 1,1 kw 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 bar max 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 kw 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,75 0,75 0,75 0,75 1,1 1,1 variable gear speed 0-4 bar lt/h bar max min std max 219 37 2 4 286 49 2 4 354 62 2 4 488 89 2 4 578 107 2 4 735 136 2 4 937 172 2 4 1183 219 2 4 1497 280 2 4 1856 349 2 3 2237 421 2 3 3201 602 2 1,5 variable gear speed 4-8 bar lt/h bar max min std max 215 37 4 8 280 48 4 8 346 61 4 8 478 87 4 8 566 105 4 8 720 133 4 8 917 168 4 6 1159 215 4 6 1466 274 4 4 rpm max 10 13 16 22 26 33 42 53 67 cdfghl min 1,9 2,4 3 4,2 5 6,3 7,9 10 12,7 kw 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 dimensions mod Ø mm z uni338 lt/rpm max bar a mm b psf1 26 1 1/4 bsp 0.380 8 360 220 255 113 370 185 416 315 dimensions mod z uni 338 psf1 1 1/4 bsp e d j6 m n f7 poir1 q s 4 k 53 136 25 150 115 200 m10 176 93 260 12
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rpm 14 20 23 30 40 50 70 100 140 lt/h 75,6 108,5 124,9 163,4 218,2 273,1 382,8 547,4 766,9 std 2 2 2 2 2 2 2 2 2 bar max 4 4 4 4 4 4 4 2 2 kw 0,18 0,18 0,18 0,18 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 4-8 bar rpm 14 20 23 30 40 50 70 lt/h 74,0 106,3 122,4 160,0 213,8 267,5 375,0 std 4 4 4 4 4 4 4 bar max 8 8 8 8 8 8 8 kw 0,18 0,18 0,18 0,18 0,37 0,37 0,37 rpm max 9 13 15 20 29 36 50 71 100 143 min 1,9 2,7 3,2 4,1 5,4 6,8 9,5 13,6 19 27,1 variable gear speed 0-4 bar lt/h bar max min std max 48 9 2 4 70 14 2 4 81 16 2 4 108 21 2 4 158 28 2 4 196 36 2 4 273 51 2 4 388 73 2 4 547 103 2 2 783 147 2 2 kw 0,18 0,18 0,18 0,18 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 rpm max 9 13 15 20 29 36 50 71 cdfghl min 1,9 2,7 3,2 4,1 5,4 6,8 9,5 13,6 dimensions mod Ø mm z uni338 lt/rpmmax bar a mm b psf2 16 3/4 bsp 0.093 8 variable gear speed 4-8 bar lt/h bar max min std max 47 9 4 8 69 13 4 8 79 16 4 8 106 21 4 8 155 28 4 8 192 35 4 8 268 50 4 8 380 72 4 6 kw 0,18 0,18 0,18 0,18 0,37 0,37 0,37 0,37 230 160 170 110 290 140 315 242 dimensions mod z uni 338 psf2 3/4 bsp e 84 d j6 m n f7 p 18 87 o i r1 q s 3 k 41 60 140 m8 120 83 180 13 psf1 psf2 psf3 psf3-s psf2 0-4 bar
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psf1 psf2 psf3 psf3-s psf3 0-4 bar rpm 14 20 23 30 40 50 70 100 140 lt/h 19,5 28,0 32,2 42,2 56,3 70,5 98,8 141,3 197,9 std 2 2 2 2 2 2 2 2 2 bar max 4 4 4 4 4 4 4 4 2 kw 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 4-8 bar rpm 14 20 23 30 40 50 70 100 lt/h 19,1 27,4 31,6 41,3 55,2 69,0 96,8 138,4 std 4 4 4 4 4 4 4 4 bar max 8 8 8 8 8 8 8 8 kw 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 rpm max 9 13 15 20 26 33 46 65 91 130 min 1,9 2,7 3,2 4,1 5,4 6,8 9,5 13,6 19 27,1 variable gear speed 0-4 bar lt/h bar max min std max 12 1 2 4 18 3 2 4 21 3 2 4 28 5 2 4 36 6 2 4 46 8 2 4 65 12 2 4 92 18 2 4 129 26 2 2 184 37 2 2 kw 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 rpm max 9 13 15 20 26 33 46 65 dimensions mod Ø mm z uni338 lt/rpm max bar a mm b psf3 10 3/8 bsp 0.024 8 cdfghl min 1,9 2,7 3,2 4,1 5,4 6,8 9,5 13,6 variable gear speed 4-8 bar lt/h bar max min std max 12 0 4 8 18 1 4 8 20 2 4 8 27 3 4 8 36 5 4 8 45 7 4 8 63 11 4 8 90 16 4 8 kw 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 210 160 113 94 237 110 238 214 dimensions mod z uni 338 psf3 3/8 bsp e 86 d j6 m n f7 18 87 p o i 88 r1 q s 4 k 31 60 108 m8 67 160 14
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rpm 14 20 23 30 40 50 70 100 140 lt/h 5,3 7,6 8,8 11,5 15,3 19,2 26,9 38,4 53,8 std 2 2 2 2 2 2 2 2 2 bar max 6 6 6 6 6 6 6 6 2 kw 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 6-12 bar rpm 14 20 23 30 40 50 70 100 lt/h 4,9 7,0 8,1 10,7 14,3 17,9 25,2 36,1 std 6 6 6 6 6 6 6 6 bar max 12 12 12 12 12 12 12 12 kw 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 rpm max 9 13 15 20 26 33 46 65 91 130 min 1,9 2,7 3,2 4,1 5,4 6,8 9,5 13,6 19 27,1 variable gear speed 0-6 bar lt/h bar max min std max 3,4 0,2 2 6 5,0 0,5 2 6 5,7 0,7 2 6 7,6 1,1 2 6 10,0 1,6 2 6 12,6 2,1 2 6 17,6 3,1 2 6 25,0 4,6 2 6 35,0 7,3 2 2 50,0 10,4 2 2 kw 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 rpm max 9 13 15 20 26 33 46 65 cdfghl min 5 5 5 5 5,4 6,8 9,5 13,6 dimensions mod Ø mm z uni338 lt/rpm max bar a mm b psf3s 5 3/8 bsp 0.006 12 variable gear speed 6-12 bar lt/h bar max min std 3,1 0,2 6 4,5 0,2 6 5,2 0,2 6 7,0 0,2 6 9,2 0,3 6 11,8 0,7 6 16,5 1,5 6 23,4 2,7 6 kw max 12 12 12 12 12 12 12 12 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 210 160 113 94 237 110 238 214 dimensions mod z uni 338 psf3s 3/8 bsp e 86 d j6 m n f7 18 87 p o i 88 r1 q s 4 k 31 60 108 m8 67 160 15 psf1 psf2 psf3 psf3-s psf3s 0-6 bar
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