Encontro de Fornecedores

 

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Description

Ano - 2015

Popular Pages


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4º Workshop Qualidade de Fornecedores

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Apresentação Horário 13:00 Recepção Assunto Lucio Simões Ivan Reszecki Ailton Viezzer 13:30 Boas Vindas (Vídeo) 13:40 Apresentação e Objetivos Metaltork 14:00 Monitoramento e critérios 15:00 Cofee Break Fabio Bonilho Eduardo Nascimento Wilson Pereira Lucio Simões 15:30 Auditoria de Processos 16:00 Ações Corretivas 16:30 Relacionamento com os fornecedores e as principais metas 17:00 Encerramento (vídeo)

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Sr. Ivan Reszecki Diretor Presidente

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Fundada em 1958 sob a razão social de Metalúrgica PJR Ltda., localizava-se na Vila Bela - São Paulo/SP. Em 1970 constituiu-se a Metaltork Indústria e Comércio de Auto Peças Ltda., com sede própria localizada na Vila Sta. Rita – Diadema/SP. Fabrica há mais de 57 anos, fixadores e peças especiais para aplicação critica, atuando na indústria automobilística, caminhões, implementos rodoviários, máquinas agrícola, máquinas para construção civil, eixos, motores, freios, sistemas de direção e indústrias de componentes em geral.

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Nova Área (~800m²) Nova Área (~3,800m²) 273 Funcionários  Área Construída 15,289m²  Área Total 18,702m²

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A Metaltork produz parafusos, porcas, prisioneiros, terminais de direção, peças especiais, Barras e pinos esféricos e de centro para feixes de molas, através de normas DIN, SAE, Amostras físicas, Desenhos ou especificações do cliente.

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 A Metaltork possui em sua linha de produção ferramentaria própria, trefilação, tratamento térmico (peças e ferramentas), galvanoplastia com tratamento de efluentes e os mais sofisticados maquinários de produção, aparelhos de controle, medição de peças e matéria prima.  Máquinas automáticas por conformação a frio de 3 a 6 estágios, eletronicamente monitoradas, ajustes e regulagens automatizados com capacidade entre 4 a 36 mm de diâmetro e 6 a 330 mm de comprimento.  Laminadoras de rosca automáticas de alta produtividade.  Quatro conjuntos de tratamento térmico contínuos, com atmosfera controlada, balança dosadora, controles de parâmetros de processo adequados a CQI-9, com capacidade de produção de até 1.000 tons/mês.

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 Ampliação do laboratório Metalúrgico  Novo programa MTA e MTA-DAC (Simulação de Acumulo de Tensões)  Programa de Engenharia DEFORM  Microscópio Estéreo LVDT (Medição de Escoamento e Alongamento)

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Durômetros HRC / HV Espectrômetro LECO (Analisador de Carbono) Máquina de Tração

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Re-adequação das áreas de produção para a manutenção das certificações ISO 14001:2004 e VDA 6.3 Classe “A”

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5 Laminadoras de rosca para Parafusos 3 Laminadoras de rosca para Prisioneiros

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Prensa horizontal a frio de 6 estágios Máx. 34mm de diâmetro e 250mm de comprimento Prensa horizontal a frio de 5 estágios Máx. 14mm de diâmetro e 150mm de comprimento

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Forno REX de tratamento térmico com tecnologia de esteira aquecida no revenimento e CQI-9.

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Novo Forno com capacidade para 600Kg/Hora

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