3º WorkShop

 

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Qualidade de Fornecedores - 2010

Popular Pages


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Abertura Q-Lean

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Agenda Apresentação Horário 08:00 Lucio Simões Ivan Reszecki 08:30 08:40 Recepção Boas Vindas ( Vídeo ) Apresentação e Objetivos Metaltork Assunto Maurici Medeiros 09:00 Monitoramento: IQLF – Índice de Qualidade e Logístico do Fornecedor Critérios de Avaliação Gráfico Auto-Avaliação (Qualidade e Meio Ambiente) Coffee Break Ailton Viezzer 10:00 10:30 Cronograma de Auditorias Itens de Segurança Ações Corretivas Alisson Ferreira Jane Franco Wilson Pereira Lucio Simões 11:00 11:30 11:45 12:00 Apresentação de Amostras Iniciais / Documentação Necessária /IMDS Acordo com o fornecedor Relacionamento com os Fornecedores Principais Metas Encerramento ( Vídeo )

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Sr. Ivan Reszecki Diretor Comercial

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• Fundada em 1958 sob razão social de Metalúrgica PJR ltda. Localizava-se na Vila Bela - São Paulo. Em 1970 constituiu-se Metaltork Indústria e Comércio de Auto Peças Ltda., com sede própria localizada na Vila Sta. Rita - Diadema - S.P.- Brasil. História • Fabrica há mais de 52 anos, fixadores e peças especiais para aplicação critica, atuando na indústria automobilística, caminhões, implementos rodoviários, máquinas agrícola, máquinas para construção civil, eixos, motores, freios, sistemas de direção e indústrias de componentes em geral.

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Funcionários : 313 Área construída : 12.883m2 Área total : 18.000m2

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História • A Metaltork possui em sua linha de produção ferramentaria própria, trefilação, tratamento térmico (peças e ferramentas), galvanoplastia com tratamento de efluentes e os mais sofisticados maquinários de produção, aparelhos de controle, medição de peças e matéria prima: • Máquinas automáticas por conformação a frio de múltiplos estágios de 3, 4, 5 e 6, eletronicamente monitoradas, ajustes e regulagens automatizadas com capacidade entre 6 á 30mm de diâmetro e 10 a 330mm de comprimento. • Laminadoras e produtividade. assembladoras de rosca automáticas de alta • Quatro Conjuntos de tratamento térmico contínuos, atmosfera controlada, balança dosadora, controle de parâmetro de processo adequados a CQI-9, com alta capacidade de produção de até 700 toneladas / mês de produção.

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Produto • A Metaltork produz parafusos, prisioneiros, terminais de direção, peças especiais e pinos (esféricos e de centro para feixes de molas), através de normas DIN, SAE, Amostras físicas, Desenhos ou especificações do cliente. Conformação a quente: Conformação a Frio: Travantes mecânico: Diâmetros: 6 a 52 mm Diâmetros: 6 a 30 mm Recartilhados normalizados ou especiais Comprimento: 10 a 330 mm Comprimento: 15 a 900 mm Castelados Com arruelas de pressão Acabamentos Superficiais: Flanges serrilhadas, e Enegrecido de tempera Outros conforme especificação, sob Oleado consulta Fosfatizado: zinco e manganês Propriedades mecânicas da nossa Zincado: Trivalente, ferro, branco, amarelo, preto. linha de produtos: Dacromet Métricos: Classe 3.6 a 12,9 Geomet, e Polegadas: Grau 1 a 8 Outros acabamentos, sob consulta Embalagens: Papelão, Plásticas, Madeira ou Outras conforme especificação do cliente

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• Missão Desenvolver produtos e processos para fixadores e peças de aplicação critica de forma sustentável com retorno esperado aos sócios proprietários e colaboradores, contribuindo para melhoria do meio ambiente e desenvolvimento da comunidade. • Visão Estar entre os 3 maiores lideres de fabricantes de fixadores de aplicação critica, expandir a atuação na linha de peças conformadas a frio e aumentar a participação no setor automotivo. • Valores Profissionalismo - Honestidade Integridade Respeito as pessoas e meio ambiente Compromisso com Colaboradores clientes e comunidade

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Novas Tecnologia em funcionamento: Laboratório, Equipamento de ensaios através de DTT - determinador de torque e tensão, Magna-Flux, Máquinas de seleção automática, Microdurometro, registradores gráficos, Maquina de tração Digital 60 Ton, Microscópio Metalográfico, Projetor de Perfil, Magna test, Dureza HV, Analisador de carbono Leco, Endireitadeira Nedschoef, Microdurometro e Cut-of de precisão. Magna-Flux DTT Maquina de Seleção Maquina de tração LECO Cut-Of

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Novo Laboratório de desenvolvimento de produtos: - Ampliação do laboratório Metalúrgico - Novo programa MTA e MTA-DAC “simulação de acumulo de tensões” - Programa de Engenharia DEFORM - Máquina de Experimento Dinâmico. - Microscópio Estéreo LVDT “Medição de escoamento e alongamento”

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Equipamentos e Instalações em funcionamento: Linha de tratamento superficial (Livre de decapagem ácida) Re-adequação das áreas de produção para a manutenção da certificação ISO 14001:2004 e VDA 6.3 Classe “A”

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Investimentos em 02 novos equipamentos. Conformação a frio em 5 estágios Max.18 mm diâmetro por 152 mm comprimento Máquina de laminar rosca Max.25mm diâmetro e 300mm comprimento

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Novos Investimentos em 2010 Tridimensional Cold forming machine in 6 stages Max. 30 mm diameter by 200 mm length Cold forming machine in 4 stages Max. 26 mm diameter by 330 mm length

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Mais um Novo forno REX em 2010 Nova linha automática de tratamento térmico, com tecnologia de esteira aquecida no revenimento e CQI-9.

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Inovação logística (KANBAN-ELETRONICO): Canoas-RS AGCO Tractors Caxias do Sul-RS Venetto Santa Rosa-RS AGCO/Valtra Combines Mogi-SP Valtra Tractors

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