Revista Corrugando - Edición 50

 

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REVISTA OFICIAL de la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Suramérica (ACCCSA)

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Mensaje Del presidente de un menor consumo de energÍa El Reto L as personas que como Yo, que venimos transitando este mundo del corrugado desde hace más de cinco décadas, podemos fácilmente apreciar la notoria modernización de nuestras fábricas. concentrado en la Corrugadora donde el vapor es un principal componente. Allí, en la Corrugadora, es donde usamos este vapor para secar, en parte los papeles y el adhesivo. Por ello me permito recordarles que el mayor ahorro potencial no es el que se obtiene siendo eficiente en el secado del papel y adhesivo sino evitando “mojar”. Es decir deberíamos asegurarnos que estamos empleando la menor cantidad de adhesivo en nuestras máquinas como paso previo a encarar los otros niveles de ahorro energético. Una vez logrado este mínimo consumo de adhesivo debemos podemos seguir adelante con la tarea “cuasi detectivesca” de detectar y corregir anomalías en todo el sistema de distribución de vapor y condensado. Lo propio debe hacerse con las redes de aire comprimido. En todas nuestras fábricas hay oportunidades de conseguir ahorros de energía. Es una tarea que debemos encarar con entusiasmo y colaborar “con nuestro granito de arena” a asegurarnos un futuro mejor, tengamos presente la preocupación mundial por los cambios climáticos; menos consumo energético = menos polución. Hoy en día todo se hace apretando un botón o a través de pantallas táctiles; lo que ha redundado en menores esfuerzos de parte de nuestro personal, pero incrementando el consumo de energía. Lejos quedaron las carretillas manuales para movimiento de materiales, los sistemas mecánicos de variación de velocidad con poleas cónicas y los PIV o REEVES que nos daban tantos dolores de cabeza. Ya no hay volantes o palancas de accionamiento manual en nuestras máquinas, ahora, son todos servos. Bienvenida sea la modernización, con el consecuente reto de hacer un uso racional de la gran cantidad de energía que consumimos con ella. En la revista Corrugando, asumimos lo que nos corresponde, y desde hace ya varias ediciones hemos tratado el tema de la energía. Basta citar los muy buenos artículos del Ing. Roberto Baviera, Presidente de Baviera Steam System o el artículo sobre Ahorro y Gestión Eficiente de la Energía en el número 45 de nuestra revista. Es decir este tema energético esta ya instalado en nuestra vida y nuestra prioridad como gremio. Para nosotros como Corrugadores el costo energético suele ser el segundo en importancia luego del papel; usamos energía eléctrica y calórica en toda la planta pero el mayor potencial de ahorro queda Eugenio J.J. Chatelet Presidente de la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América (ACCCSA) -4- Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

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SUMARIO Edición 50 • Diciembre 2015 / Enero 2016 8 16 20 Periscopio SEMINARIOS Variedad 12 Créditos Junta Directiva ACCCSA • Presidente: Eugenio J.J. Chatelet • Vicepresidente: Américo Hernández • Secretario: Eduardo Navarro • Fiscal: Gonzalo Velázquez • Vocal: Juan Pablo Pérez La energía que mueve a la industria Consumo y costos Director Ejecutivo: Asesoría y buenas prácticas contribuyen a un consumo más eficiente de energía Electricidad en plantas 24 Javier Rivera Fournier jrivera@acccsa.org Coordinadora de Convenciones: Adriana Bermúdez Pérez convencion@acccsa.org Coordinadora de Seminarios: Andrea Mora Morales andrea.mora@acccsa.org 28 Secretaria Administrativa: Jessica Martínez López info@acccsa.org El gas natural como alternativa para generar electricidad y calor Energía Térmica Producción General: Energía por Biomasa: la experiencia cartonera Energía alternativa 32 Directora Ejecutiva: Xiomara Aguilar contacto@racsa.co.cr Producción Editorial: Zona de Prensa Comunicaciones editora@corrugando.com 35 ¡Sí es posible ahorrar en una planta industrial! Ahorro Energético Ventas: Nicolás Mussap nicolas.mussap@corrugando.com Diseño y Diagramación: Carolina Gómez Varela karogv@gmail.com 37 Impresión realizada por: E Digital ED capacitación Oficinas Costa Rica: • Tels: (506) 2588-2436 / 2588-2437 • Fax: (506) 2588-2438 • Apdo Postal: 681-1260 Plaza Colonial, Escazú, San José - Costa Rica Corrugando® es el órgano oficial de la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Suramérica (ACCCSA). Es editado por ACCCSA Revista y Publicaciones S.A. Se prohibe la reproducción total o parcial de la publicación sin la autorización expresa de los editores. TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. Los artículos publicados son responsabilidad de sus autores, no necesariamente reflejan la opinión de ACCCSA. -6- Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

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Ofrecemos las Cubiertas más Productivas en el Mundo para el Troquel Rotativo. Nuestra línea nueva con cubiertas de respalde de Fibra de Vidrio, cerradura de doble dureza, y sin fijación de tornillo están disponible ahora. Son 25% mas livianas, mas duraderas y estan disponibles en Xtrawide, anchos tradicionales y para los sistemas Equalizer® y Air Dicar™. Todo con el respaldo de un equipo tecnico que fortalece la capacidad de su troquel rotativo. Cuenta con Dicar. ® Nuevo: TELEFONO: +1 (973) 575-1442 • FAX: +1 (973) 575-5427 10 Bloomfield Avenue, Pine Brook, New Jersey 07058 USA email: dicar@dicar.com O visítanos a http://www. dicar.com Dicar, el logo de Dicar, el color azul de las cubiertas de uretano y Equalizer son Marcas Registrada. Sin fijación y Air Dicar son Marcas Registrada..

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Periscopio El Grupo Gondi y US Westrock proporcionarían 6800 empleos en México El Grupo mexicano Gondi y US Westrock han acordado combinar sus operaciones en México para formar una empresa conjunta (JV) con el objetivo de ser la compañía de papel y embalaje líder en el país, produciendo aproximadamente 1 millón de toneladas por año de envases de capacidad. La empresa será una realidad, tan pronto como la transacción sea aprobada formalmente por la autoridad antimonopolio de México. La Comisión Federal de Competencia Económica (COFECE), se estima que sea en el primer trimestre del 2016. Grupo Gondi, actualmente opera diez centros de producción que mantienen seis máquinas de papel, siete plantas de embalaje de cartón ondulado y cuatro plantas altas gráficas de cajas plegables con capacidad de pre-impresión. Además, es el segundo productor corrugado de pensión en México, con el 16% del mercado, justo después de Bio-PAPPEL (20%) y seguido por Smurfit Kappa Group (14%). Por su parte, Westrock opera tres plantas en México que producen envases de cartón ondulado y tiene alrededor de 8% del mercado de cartón ondulado del país. El accionista mayoritario de la nueva empresa, Eduardo Posada, se encargará de llevar el rumbo de JV, mientras que Westrock proporcionará recursos técnicos y comerciales para la combinación. Se estima que la empresa brinde empleo a 6.800 personas. La compañía Electronics For Imaging, Inc. (EFI), anunció la fusión de Corrugated Technologies, Inc. (CTI), con su unidad de negocios de Software de Productividad. Corrugated Technologies, pasó a formar parte de la unidad de negocios del Software de Productividad de EFI y se unió a una cartera de soluciones líder en el mercado de productos de valor agregado, de edición remota y MIS y a los servicios de consultoría para empresas. CTI tiene sus oficinas centrales en San Diego, California y le aportará a EFI sus más de treinta años de experiencia global en operaciones en los Estados Unidos, América Latina y Europa. EFI™ es una compañía mundial de tecnología que lidera la transformación mundial de las imágenes desde lo analógico hacia lo digital. CTI es un proveedor líder de software de ejecución de manufactura para el sector del embalaje con cartón corrugado, que ha ampliado su oferta en los últimos años para incluir capacidades comerciales y administrativas, y que ha creado una oferta de software líder para las alimentadoras de papel, las papeleras y las plantas de fabricación de cajas de cartón corrugado. EFI amplía su liderazgo en el mercado del sofware para embalaje -8- Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

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Periscopio Presentan nuevo sistema de mejora de aluminio Águila Systems, Inc., desarrollador y fabricante de equipos de mejora de aluminio con sede en EE.UU., anunció el nuevo sistema Eco-Eagle Frío Foil, una técnica de acabado de valor añadido para aplicaciones de láminas en frío. El sistema ofrece a los usuarios la flexibilidad para aplicar un único ancho de 40 pulgadas de papel de aluminio o varios anchos de papel de aluminio, en cualquier combinación. Esta capacidad reduce en gran medida el costo y el consumo de papel de aluminio. Además, el sistema de lámina fría opera en aproximadamente la misma cantidad de electricidad como un secador de pelo 1500 watt, lo que reduce la demanda de energía en entornos de producción. La compañía presentó este sistema en la Graph Expo de Chicago, donde estuvieron presentes muchos gerentes de marca de diferentes empresas y se aprovechó el valor comercial y promocional. Durante más de 30 años, de Eagle Systems ha sido el líder de la industria en el diseño y fabricación de aplicaciones de aluminio y equipos de mejora de impresión. Con cientos de instalaciones en todo el mundo, la marca Eagle Systems ha convertido en sinónimo de calidad, fiabilidad y estado de la innovación técnica. Foto tomada de: http://www.alabrent.com/ La compañía estadounidense Graphic Packaging anunció la compra de la empresa regia GBox, perteneciente al empresario Marcelo Belden, por un monto que aún no ha sido revelado. La adquisición incluye dos plantas productoras de cajas plegables de cartón ubicadas en los municipios de Guadalupe, Nuevo León, y en Tijuana, Baja California, de acuerdo con información presentada en su reporte del tercer trimestre del 2015. Esta operación, precisó, aún está sujeta a la aprobación de las autoridades regulatorias. “En línea con nuestra estrategia de crecimiento rentable a través de la reinversión en el negocio y adquisiciones, tengo el placer de anunciar nuestro acuerdo definitivo para adquirir GBox, un operador con dos plantas de cajas de cartón plegable, con sede en México”, reveló en su reporte David Scheible, presidente de la compañía estadounidense. Graphic Packaging adquiere plantas en distintos municipios mexicanos Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América -9-

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Periscopio Nuevas tecnologías de inyección de tintas La exposición SGIA Expo, desarrollada en Atlanta en noviembre pasado fue la plataforma del debut de las nuevas impresoras VUTEk, impresoras de termo formación en formato amplio, las cubiertas de inyección EFI Armor, y las líneas de productos EFI Matan y Reggiani La imprenta de inyección EFI VUTEk HS 125 PRO – el producto VUTEk más rápido que se ha desarrollado – está equipada con cama de rollo/plana de 3.2m ofreciendo capacidades que reemplazan al offset en cuanto Foto tomada de: http://marcomtec.com/ a calidad, con velocidad de producción de hasta 125 impresiones por hora, y una variedad de opciones para la gestión de materiales incluyendo el cartón corrugado. La nueva imprenta EFI VUTEk GS3LX Pro LED, es una imprenta hibrida de 3.2m, de alta capacidad con las más altas velocidades de impresión, imágenes en escala de grises de alta resolución y tecnología de curado en frío LED, además de su máxima versatilidad La compañía, SUN Automation Group®, un líder reconocido en el sector corrugado global, está instando a especialistas corrugadas a reformar sus políticas sobre el cuidado post-venta con el fin de mejorar la producción y rentabilidad. SUN Automation, empresa que celebró su 30 aniversario en el 2015, ofrece plantas de cajas corrugadas en todo el mundo con las tecnologías que ayudan a aumentar la producción, la calidad, la eficiencia y la rentabilidad. La amplia experiencia en la prestación de soporte 24/7 a través de los ingenieros de guardia para ondular y el acabado de maquinaria, en algunos casos mayores de 40 años, lo coloca en una posición valiosa para asesorar a los clientes sobre la manera de aumentar la eficiencia y la productividad con el fin de mejorar su línea de fondo. “Los clientes están tranquilos inicialmente por el hecho de que la estructura básica de una máquina conserva su integridad con el tiempo, y suelen ser reacios a permitir el desgaste que es natural para el equipo en su tercera, cuarta o incluso quinta década. Empujar la maquinaria en la medida de su capacidad de hecho dará rendimientos a corto plazo , sino también los desafíos a medio o largo plazo con probable desglose y las interrupciones en la productividad”, comentó Rob Dal Lago gerente general de la empresa. Esta compañía ofrece a los clientes un apoyo casi instantáneo en caso de avería, incluyendo monitorización remota que puede ayudar con el diagnóstico de fallas rápida y, en su caso, proporcionar la corrección de acceso remoto. Para más información visite www. sunautomation.com - 10 - Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

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Periscopio para soportar altos volúmenes y menores tiempos. Mientras que la EFI H1625-SD, es una imprenta de producción entry-level de 1.65m UV híbrida, con EFI SuperDraw UV de tinta para imágenes casi fotográficas directas a sustratos termo formables. EFI Armor, una nueva línea de rollo UV y revestimientos a base de agua que provee de tres a cinco años de protección contra el clima y químicos a los impresos de alto valor ya sean rígidos, flexibles o termo formables. Ambas imprentas, VUTEk HS125 Pro y VUTEk GS3LX Pro incluyen la nueva UltraFX Technology, una capacidad avanzada, en línea clara de impresión que mejora el impacto visual de las imágenes impresas y reduce la aparición de artefactos visuales no deseados sin agregar tiempo o pasos costosos al proceso de producción. Presentan la nueva Suite de Productividad para Mercados Medianos EFI™ anunció el lanzamiento de su suite de productividad para mercados medianos Midmarket Productivity Suite, solidificando la estrategia de EFI para entregar flujos de trabajo y producción únicos y novedosos. Creado específicamente para la promover el continuo crecimiento de los negocios medianos de impresión, la oferta de la última Suite de Productividad está reforzada para habilitar nuevos flujos de negocio, optimizar la producción de impresos y los tiempos del mercado, impulsar la eficiencia, mejorar el servicio a clientes e incrementar los ingresos. Presentando una verdadera solución de software modular end-to-end, Midmarket Productivity Suite se basa en el software premiado EFI Pace™ como SUN Automation recomienda cuidados posteriores a la venta de máquinas de acabado centro MIS y organizador de las capacidades hacia el mercado incluyendo automatización de mercadotecnia, eCommerce, impresión desde Web, planeación, imposición, calendarización, recolección de datos en el piso de impresión, entrega, almacenamiento, envío, e integración directa con JDF – habilitado por el front end EFI Fiery®. “Midmarket Productivity Suite ayuda a los clientes a reducir costos y mejorar su eficiencia utilizando un flujo de trabajo completamente integrado, probado y validado como una solución end-to-end altamente confiable,” dijo Jefrrey White, director general de productos para negocios pequeños y medianos en EFI Productivity Software. Para detalles adicionales acerca de la oferta de EFI Productivity Suite se puede consultar la página web www.efi.com/suite. Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América - 11 -

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FORMAción Formación más especializada Y EN PLANTA Los seminarios 2015 han dejado muy buenas impresiones entre participantes y facilitadores Adriana Hernández Valverde. ahernandez@zonadeprensa.co.cr “Ayuda mucho en el desempeño de mi trabajo y en las soluciones a los problemas que se presentan y adelanto de la empresa”, comentó Luis Álvaro Cuzco de CARTOPEL. “El tutor explicó y trató el tema sobre la labor de cada uno de nosotros nuestros día a día, problemas, soluciones, prevenciones e incluso correctivos, también mejoras”, añadió Ricardo San Martín de GRUPASA. El seminario Corrugados también impartido por el ingeniero Díaz tuvo mucho éxito en Medellín, Colombia. “Incrementó los conocimientos con respecto al mundo maravilloso de la corrugación y me llevó ideas que pueden hacer que mi empresa sea más competitiva”, destacó Reinaldo Hernández integrante de Corrugados Darién. Por su parte, José Pinto de la empresa EMPACOR S.A. expresó: “Me dio herramientas para mejorar procesos el cual es el fin de estos seminarios”. E - 12 - n el 2015, la dirección de Capacitación de ACCCSA desarrolló diversos seminarios, con temáticas variadas y actuales que motivaron en los participantes comentarios positivos y el deseo de continuar los procesos de capacitación de la mano de la Asociación. El seminario de Converting impartido por el Ing. Miguel Díaz, el cual se llevó a cabo en el mes de junio en Guayaquil Ecuador, desarrolló temas prioritarios y siempre actuales, como el desempeño del papel y la caja de cartón, dejando muy buenos comentarios entre los participantes. Agradecemos a todas las personas que nos acompañaron en los diferentes seminarios del 2015 y los esperamos nuevamente en este 2016. Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

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SEMINARIOS/CAPACITACIÓN para el sector corrugador AGENDA 2016 La Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América (ACCCSA) se complace en anunciar los seminarios para este 2016. Estas fechas y seminarios están sujetas a cambios para todos los interesados en ser parte de ellos. Cualquier información adicional puede ser consultada al correo: seminarios@acccsa.org Tema Flexografía y Tintas Vapor y Energía Ventas Corrugado Troquelado Calidad Clisés e Impresión Lean Packaging CONVENCIÓN ACCCSA Corrugado Converting País Bogotá Guatemala México Paraguay Ecuador Perú Bolivia Costa Rica Guadalajara - México Costa Rica Chile Fecha 15 y 16 Febrero 9 y 10 Marzo 28 y 29 Marzo 18 - 19 - 20 Abril 17 - 18 - 19 Mayo 20 - 21 - 22 Junio 18 - 19 - 20 Julio 3 - 4 - 5 Agosto 24 - 25 - 26 Agosto 19 - 20 - 21 Setiembre 17 - 18 -19 Octubre Además, se impartirán cursos en planta con disponibilidad en las siguientes fechas: Enero: del 18 al 24 / Febrero: del 15 al 19 / Julio: del 18 al 24 Agosto: del 8 al 14 / Noviembre: del 14 al 18

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FORMAción El seminario de Diseño dejó muchos conocimientos nuevos en los participantes ante la pregunta de ¿Por qué fue innovador este seminario? “Porque he aprendido cosas nuevas las cuales puedo implementar para mejorar en gran manera tanto personal como empresarial”, comentó Roidy Meléndez de Empaques San Lucas. La primera empresa en recibir este tipo de seminario fue Papelera Nacional (Panasa), en Guayaquil, Ecuador quien ofreció la oportunidad de capacitar en 5 días a 54 de sus colaboradores, con los mejores resultados. Al finalizar cada seminario los asistentes recibirán un certificado que los adjudica como profesionales con un alto conocimiento en el tema específico. “Se definió claramente la gestión de diseño que era un tema que desconocía, dio ideas claves y concisas que se podrá aplicar a la empresa”, dijo Cynthia Palma de la misma empresa. Marcela Méndez de SIGMA Q, añadió “porque hemos conocido tendencias en embalaje como diferenciar nuestra marca, aspectos a tomar en cuenta a lo largo de la cadena de suministros”. El Seminario de Lean Packaging fue uno de los que se implementó para el 2015 y dejó buenas impresiones al público. “La importancia del trabajo en equipo en el marco del respeto a las personas, aprenden técnicas para mejorar con eficiencia y eficacia nuestras actividades diarias”, agregó Carlos Arieguie de Papelera Nacional S.A. Mientras que Jorge Andrés Lewis también de Papelera Nacional indicó que “Nos da la guía para implementar el método, además nos abre la opción para desarrollar de mejor forma esta metodología” - “Calidad en las ideas, Ejemplos prácticos, mucho material de apoyo, Expositor abierto a entregar información, fácil de aplicar”. “La experiencia fue muy buena porque tuvimos dos días de teoría y conceptos básicos del proceso de corrugado y luego tres días de práctica en la máquina con el personal de planta, mantenimiento y calidad. Se corrigieron muchos errores y tan solo una semana después la productividad del corrugador subió 10%, disminuyó el consumo de almidón y mejoró la calidad del cartón. Como el seminario fue en nuestra planta aprovechamos para que participaran más de 50 personas. Con los resultados obtenidos en tan corto tiempo, puedo asegurar que el seminario ya se pagó”, aseguró el ingeniero Gonzalo Velázquez, gerente general de Panasa. Alexandra Carreño, Analista de Capacitación y Desarrollo de la empresa y participante en las jornadas de formación contó acerca de la experiencia. “Se contó con material didáctico escrito y digital, también se cumplió con casos referenciales que ayudaron a despejar a los participantes de dudas suscitadas. De la misma manera hubo un acompañamiento de capacitaciones en sitio a Jefes y Operadores de Planta”, expresó. Formación a medida El 2015 fue además el año en que por primera vez la asociación implementó la modalidad de formación a medida e “in house”, es decir desarrollada en la misma planta industrial o empresa asociada. La experiencia mostró resultados muy positivos. El desarrollo de capacitaciones en sitio será a partir del 2016 una modalidad a la que ACCCSA estará dándole énfasis, por lo que, las empresas interesadas en este tipo de cursos pueden solicitar mayores datos a través el correo de Andrea Mora, directora de esta sección: andrea.mora@acccsa.org ¡Lo invitamos a acompañarnos en los Seminarios 2016! - 14 - Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

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