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sonderausgabe zur sps/ipc/drives ­ november 2009 eplanet special e di tori al § iec 61346 en 61355 iec 61508 iso 13849 liebe leserinnen und leser keine frage ­ die uhr tickt wer jetzt seine prozesse im engineering auf produktivität trimmt hat die besten chancen wir helfen ihnen dabei unser professional services team steht in den startlöchern für prozessanalysen roi-betrachtungen bis hin zur umsetzung der neuen maschinenrichtlinie erfahren sie wo sie jetzt den rotstift ansetzen können unser engineering performance factor epfplus im zusammenhang mit der maschinenrichtlinie verschafft ihnen klarheit über ihren tatsächlichen produktivitätsstand und zeigt radikale einsparpotenziale auf schwarz auf weiß live und kostenlos auf der sps/ipc/drives halle 7a stand 240 sind sie dabei setzen sie auf kurzen prozess ­ setzen sie auf eplan 2006/42/eg iso 14617 orientierung maschinenrichtlinie praktisch ins engineering übersetzt d ringlichkeitsstufe 1 die neue maschinenrichtlinie 2006/42/eg tritt ende 2009 in kraft für die konkreten praxisbedingungen im engineering hat eplan ein spezielles trainings und beratungspaket geschnürt komprimiert übersichtlich und punktgenau orientierung in sicht werden sie fit für die neuen rechtlichen bedingungen ziell entwickelte trainings und beratungskonzept gibt ihnen jetzt mittel und wege an die hand um die gesetzlichen vorgaben einzuhalten in sachen sicherheit und gewährleistung brennt damit nichts mehr an gleichzeitig lässt sich mit der umsetzung der mrl der engineering-prozess standardisieren ­ das macht langfristig produktiver spezielle trainings was muss ich als hersteller von komponenten oder teilsystemen wie schaltschränken beachten wie projektiere ich meine schaltpläne unter mechatronischen gesichtspunkten nach aktuellen normen diese und weitere fragen rund um ce-kennzeichnung konformitätsbewertungsverfahren oder sicherheits und gesundheitsschutzanforderungen werden check it out epfplus und check up´s hans hässig geschäftsführer durchblick gefordert hand aufs herz wer kann den dschungel an Änderungen die die neue maschinenrichtlinie 2006/42/eg mit sich bringt komplett überschauen die frage brennt unter den nägeln wie wirken sich die gesetzlichen anforderungen im engineeringprozess aus schließlich fordert die maschinenrichtlinie eine erhebliche ausweitung der dokumentation mit definierter struktur und archivierung über mindestens zehn jahre die eplanwerkzeuge unterstützen den unabdingbaren mechatronischen projektierungsansatz auf den punkt gebracht eplan software service hat das wichtigste der neuen maschinenrichtlinie herausgefiltert und glasklar definiert das speaudi gibt gas eec forciert workflow in praxisbezogenen seminaren anwendergerecht geklärt das reicht von der umsetzung der maschinenrichtlinie über die normgerechte projektierung bis hin zur risikobeurteilung beratung inklusive auch ein spezialtraining zum ce-dokumentations-bevollmächtigten steht auf dem programm ­ exakt auf die bedürfnisse im engineering zugeschnitten unternehmen erhalten deshalb auch praktische hilfestellung vor ort eplan-consultants begleiten maschinen und anlagenhersteller bei der rechtskonformen umsetzung der neuen maschinenrichtlinie im check up werden die steuerungstechnischen unterlagen analysiert und konkrete Änderungs und handlungsempfehlungen definiert tatkräftige kompetenz rittal systemlösungen unterstützung für maschinenbauer die fertige anlagen entsprechend der neuen norm umrüsten müssen auch die durchführung einer risikoanalyse/ce-konformitätserklärung von maschinen und anlagen ist im angebot die praxisnahe umsetzung der maschinenrichtlinie 2006/42 eg gibt rechtssicherheit durch die konforme maschinenerstellung und -bewertung Über den gesamten lebenszyklus der anlage wird die geforderte durchgängige konstruktionssystematik von auftrag über konstruktion projektierung und inbetriebnahme bis zur wartung unterstützt unternehmen erzielen damit einen weiteren produktivitätsschub durch gut strukturierte effiziente engineering-prozesse www.eplan.de/maschinenrichtlinie hoch hinaus potenziale mobilisieren 2 6/7 9 10

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ie automobile welt von heute repräsentiert vor allem eines rasanten wandel neue technologien neues design ­ immer mehr neue modelle gelangen in immer kürzeren abständen auf den markt die anlagenbauer für den karosseriebau müssen schritt halten weiterer zeitfaktor die im karosseriebau eingesetzten technologien entwickeln sich rasant weiter audi hat auch hier vorsprung durch technik bewiesen beim funktionalen engineering mit dem eplan engineering center hat sich der trendsetter die unabhängigkeit von komponentenlieferanten bewahrt d audi gibt gas eplan engineering center audis schlüssel zu verkürzter durchlaufzeit im engineering erfolgreiches pilotprojekt anlage für den audi tt karosseriebauanlagen sind komplex sie müssen in kurzer zeit entwickelt aufgebaut und in betrieb genommen werden der audi-werkzeugbau setzt auf funktionales engineering und hat mit dem eplan engineering center eec signifikante einsparungen realisiert nachdem audi eine erste anlage für den audi tt im jahr 2005 als pilot umgesetzt hatte folgten anlagen für den audi a4 a5 und gegenwärtig die türenanlagen für den neuen audi a1 zwischenbilanz audi projektierte mit dem eec bis heute mehrere hundert roboter und zahlreiche spsen parallel konstruieren planen und programmieren die grundidee des funktionalen engineering ist einfach parallel ablaufende prozesse erhöhen die effizienz und effektivität insgesamt wer schon zu projektbeginn auf basis entsprechender standards mit dem eec einen mechatronischen baukasten für hardware software und pneumatik entwickelt kann die konstruktion parallel ablaufen lassen baukastenprinzip zeit gespart ­ fehler vermieden mechanische baugruppen sind daher mit den zugehörigen pneumatik und elektro-schaltplänen sowie der steuerungssoftware zu mechatronischen komponenten zusammengefasst und im baukasten hinterlegt die anlage lässt sich aus standardisierten modudie entsprechenden konstruktionsunterlagen ­ d h elektroschaltpläne sps-programme und pneumatikpläne ­ und stellt deren konsistenz sicher entscheidender vorsprung im time-to-market wir sind heute in der lage unsere schaltpläne für eplan elecdem neuesten stand gehalten und können für wiederkehrende funktionen und baugruppen automatisiert abgerufen werden je mehr routine-arbeitsschritte die sich immer wiederholen automatisch ablaufen desto besser können die ingenieure ihre zeit für die entwicklung innovativer produktionslösungen nutzen so konstruktionsleiter reinhardt mielke die projektvorgaben und richtlinien aus den vorgelagerten planungsprozessen lassen sich dabei disziplinübergreifend und durchgängig in einem mechatronischen baukasten hinterlegen das eec-regelwerk stellt sicher dass unsere vorgaben von unseren lieferanten zukünftig eins zu eins in den konstruktionsunterlagen umgesetzt und eingehalten werden ergänzt helmut könig leiter planung automatisierungstechnik durch diese kontinuierliche optimierung der engineering-prozesse schafft audi den entscheidenden vorsprung im time-to-market investitionsschutz durch entkopplung gesichert kurz nach der einführung des eec wurde seitens audi entschieden dass für die karosseriebaulinien des neuen audi a4 spssteuerungen der fa phoenix contact und damit verbunden die programmiersoftware pcworx zum einsatz kommen bei der umstellung des baukastens auf phoenix-steuerungen hat sich bestätigt dass wir mit dem eplan engineering center auf das richtige pferd gesetzt haben berichtet anton habermeier leiter des anlagen und vorrichtungsbaus binnen weniger wochen wurde die neue sps-programmiersoftware integriert und lieferte einen eindrucksvollen beweis für die offenheit und flexibilität des systems der zeitaufwand für die projektierung der sps-steuerungen konnte mit dem eec deutlich reduziert werden berichtet der sps-programmierer wilhelm hacker das sps-grundprojekt sowie die bedienoberfläche der steuerungen ließen sich vollkommen automatisch generieren der wichtigste vorteil war jedoch die tatsache dass die bereits vorhandene investition in den mechatronischen baukasten mit audi-spezifischem regelwissen erhalten blieb und kontinuierlich ausgebaut werden konnte der zeitaufwand für die projektierung der sps-steuerungen konnte mit dem eec deutlich reduziert werden wilhelm hacker sps-programmierer len projektieren die module werden dann für ihre jeweilige ausprägung ­ beim roboter-greifer etwa nach der anzahl der spanner oder der ventilgruppierung ­ nur noch unterschiedlich parametriert bei dieser funktionalen projektierung lassen sich alle objekte roboter spannerkreis steuerungsgeräte und deren parameter z b betriebsmittelkennzeichen in einem mechatronischen modell festlegen das eec generiert automatisch tric p8 vollständig aus dem eec zu generieren konstatiert elektro konstrukteur sebastian lerch anfangs dauere das anlegen eines bibliothekelements und der für das generieren notwendigen berechnungsformeln natürlich länger als das händische konstruieren einer einzelnen komponente sei die baukasten-bibliothek jedoch aufgebaut mache sich der zeitgewinn enorm bemerkbar vordefinierte standard-module werden zentral immer auf 2

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simulation im fokus fluidtronic mechatronik trifft virtuelle inbetriebnahme ie idee der mechatronik steht pate ­ ihre systeme vereinen fachspezifische disziplinen wie die hydraulik pneumatik elektrotechnik mechanik informatik oder regelungstechnik so unbestritten bahnbrechend sich der mechatronische ansatz bereits im engineering auf effizienz und funktionalität des gesamtsystems auch auswirkt unterstützung durch mechatronisch ausgelegte simulations-software erfährt das projekt meist erst dann wenn eine erfahrungsbasierte auslegung nicht ausreicht oder fehlfunktionen im laufenden betrieb auftreten ein nischendasein führen vor allem fluidtechnische simulationswerkzeuge das soll sich ändern das forschungsprojekt fluidtronic arbeitet am beispiel von eplan fluid und dshplus an der erstellung einer angepassten entwicklungsumgebung erklärtes ziel ist eine plm-lösung die informationsinseln und damit unterschiedliche datenströme zu einer durchgängigen lösung verbindet fluidtronic projektieren simulieren optimieren warum genau befasst sich ein konsortium ­ bestehend aus neun unternehmen und zwei forschungsinstituten ­ mit förderung des bundesministeriums für bildung und forschung mit fluidtronic in erster linie weil die volle integration fluidtechnischer simulationswerkzeuge in den entwicklungsprozess das verständnis des gesamtsystems in den frühen entwicklungsphasen erheblich erleichtern würde ganz zu schweigen von der inbetriebnahme vor ort die sich ohne virtuelle prüfung zunehmend aufwändiger gestaltet eplan fluid und dshplus engineering trifft simulation um projektierung und dokumentation mit der auslegung neuer systeme zu verbinden bediente sich die forschungsgruppe zweier marktführender lösungskomponenten eplan fluid für fluidspezifisches engineering mit automatisierter dokumentation und dshplus ein simulationsprogramm für hydraulische systeme kopplung von dokumentation und simulation entscheidend das vielköpfige expertenteam war sich schnell darüber einig wo es auf dem weg von projektierung zur inbetriebnahme bis dato hakte bei der kopplung von dokumentation und simulation lösung schaltungen werden kunden weil dshplus über schnittstellen für die gekoppelte sps-simulation oder hardware-inthe-loop-simulation verfügt kann das durchgängige engineeringkonzept im weiteren verlauf um die virtuelle inbetriebnahme der anlage mit einem realen steuergerät ausgebaut werden d durch den konsequenten einsatz von simulationen können zukünftig schwachstellen des systems bereits zu einem sehr frühen zeitpunkt im entwicklungsprozess erkannt und behoben werden erproben anpassen verbessern lange vor der realen inbetriebnahme des fluidtechnischen systems lassen sich adaptionsstrategien verwirklichen in eplan fluid markiert und in dshplus simuliert die ergebnisse der dynamischen system-simulation sowie wichtige systemund umgebungsparameter des systems werden als html-report zur verfügung gestellt dieser report wiederum kann dynamisch mit dem projektierungsschaltplan verlinkt werden die dokumentation der anlage wird konsequent komplettiert ­ mit auslegungsberichten als sicherheit für den machbarkeits-analyse als argument im kundengespräch wie gelangt man zu einer ersten simulation des zusammenspiels der einzelnen parameter indem nach eingabe aller berechneten und aufgenommenen parameter die systemstruktur sowie bauteildaten des projektierungs-schaltplans an das zum template passende simulations-modell übermittelt werden anhand mehrerer ergebnisdiagramme ist die machbarkeit der anforderungen abzulesen so lässt sich übrigens auch vermeiden dass der vertrieb zusagen gegenüber kunden macht die zu enormen zusatzanstrengungen im späteren verlauf der anlagen und maschinenauslegung führen können virtuelle inbetriebnahme spart zeit und kosten das detaillierte virtuelle anlagenmodell kann in den weiteren entwicklungsprozessen eingesetzt werden um bereits im vorfeld eine virtuelle anlageninbetriebnahme durchzuführen Über software-inthe-loop-schnittstellen sil-schnittstellen durch opc-ankopplung kann die reale sps-software an das simulationsmodell angekoppelt werden somit kommuniziert die maschinensteuerung nicht mehr mit der realen anlage sondern erhält ihre eingangsgrößen vom virtuellen anlagenmodell und steuert dieses mit den berechneten ausgangsgrößen an die gefahr einer beschädigung der realen anlage ist gebannt adaptionsstrategien vor der realen inbetriebnahme ziel dieser kopplung ist es die sps-software nicht nur in der simulation zu testen sondern ggf auch weiterzuentwickeln sowie eine Übertragbarkeit der ergebnisse auf den ausgeführten antrieb gewährleisten zu können adaptionsstrategien auf mögliche systemveränderungen können hierdurch bereits lange vor der realen inbetriebnahme des fluidtechnischen systems erprobt und ggf angepasst werden mit hilfe dieser virtuellen auslegung der maschinensteuerung können ferner neue steuer und regelstrategien mit einem minimalen zeitaufwand entwickelt und analysiert werden www.fluidtronic.de 3

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ines haben die kunden von dürr ecoclean gemeinsam sie benötigen saubere lösungen für ebenso saubere komponenten der weltweit renommierte hersteller von teilereinigungsanlagen für die automobilproduktion sorgt nicht nur bei motorblock zylinderkopf co für klare verhältnisse sondern hat auch sein engineering lupenrein aufgestellt dürr ecoclean praktiziert mit der eplan-plattform absolute datendurchgängigkeit bei entwicklung und konstruktion die gemeinsame caxplattform gewährleistet den konsistenten datenaustausch aller systeme e saubere sache eplan-plattform mit durchgängigkeit prozesse beherrschen von serie bis maßanfertigung entgraten reinigen trocknen das produktspektrum der dürr ecoclean gmbh aus monschau reicht von kleineren seriengeräten für die industrielle reinigung bis zu komplexeren teilweise robotergestützten anlagen bei der ecocflex übernimmt ein sechsachs-roboter im zentrum der anlage das teile-handling und führt die komponenten den verschiedenen arbeitsstationen wie entgratung hochdruck-wasserstrahlen spritzreinigung injekeinheitliche perspektive quer über alle gewerke nach dem motto immer den ganzen prozess im blick hat dürr ecoclean 2008 komplett auf die eplan-plattform migriert emsr elektro und fluidkonstruktion arbeiten nun integrativ zusammen alle drei gewerke arbeiten auf ein und derselben datenbasis und schauen ­ bildlich gesprochen ­ aus drei verschiedenen blickwinkeln auf dieselben daten jede Änderung die ein konstrukteur in einem Änderungen die die elektrokonstrukteure vornehmen finden sich automatisch im fließbild wieder gewerkeübergreifend tionsflutwaschen und trocknung zu damit sind hohe flexibilität und schnelle anpassung an veränderte werkstückgeometrien gewährleistet darüber hinaus produziert dürr ecoclean anlagen zur kühlschmiermittelaufbereitung und für die verkettung von produktionsprozessen der metallbearbeitung der gewerke ausführt ist auch in den anderen sichtbar dürr erkannte die chance mit diesem integrativen engineering-prozess deutliche effizienzgewinne zu erzielen im juli 2008 startete die umstellung von eplan 5 auf eplan electric p8 dem ersten schritt folgte schnell der zweite im herbst 2008 wurden eplan entgratung hochdruck-wasserstrahlen injektionsflutwaschen und trocknung ­ all diese aufgaben übernimmt die ecocflex fluid und eplan ppe für die prozesstechnik implementiert letzteres wird vor allem für die darstellung des fließbildes eingesetzt tiefe integration inkonsistenzen undenkbar gemeinsam mit eplan passte dürr ecoclean sein emsr-system so an dass neben den kollegen der prozesstechnik auch die elektrokonstruktion mit eplan ppe arbeiten kann das gibt mehr flexibilität im workflow ­ zumal sich die Änderungen die die elektrokonstrukteure vornehmen automatisch im fließbild wiederfinden diese durchgängige datenbasis eliminiert eine fehlerquelle im besonderen das system erkennt und meldet inkonsistenzen sofort auch der zeitgewinn spielt eine gewichtige rolle weil z b funktions texte nur an einer stelle definiert werden müssen in eplan ppe wurden module für funktionsbaugruppen wie filter und vakuumtrockner hinterlegt dabei nutzt man weitestgehend die eplan-bibliothek auf die auch die anderen systeme der plattform zugreifen klug aufgestellt für das engineering der zukunft allein die migration auf eine gemeinsame cax-plattform schöpft nicht die vollen vorteile der durchgängigkeit aus auch auf organisatorischer ebene nahm dürr viel versprechende veränderungen vor verfahrens und fluidtechnik die bislang bei der mechanik angesiedelt waren sind jetzt mit der elektrokonstruktion zusammengefasst zu mehr schlagkraft und flexibilität verhilft auch die schu lung der elektrokonstrukteure in eplan ppe denn damit löste dürr ecoclean ein ´nadelöhr´ in der konstruktion auf da es bis dato nur einen kollegen gab der die fließschemata erstellte weiterer vorteil dürr ecoclean stellt seinen kunden z b zeichnungen aus eplan ppe zur abstimmung und freigabe zur verfügung schritt für schritt zu mehr integration für die nahe zukunft ist übrigens eine anbindung der cad-datenplattform an das erp-system geplant im ersten schritt wird es möglich sein die daten der bestellteile aus sap in die caxsysteme zu laden im zweiten schritt soll dann der anstoß zum bestellen von kaufteilen gegeben werden ­ direkt aus eplan heraus an sap zufrieden mit der neuen arbeitsweise ­ die konstrukteure aus den gewerken emsr fluidtechnik und elektrotechnik die mit der eplan-plattform arbeiten 4

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o liegen die parallelen in der logistik und im engineering einfache antwort was in der logistik zur rechten zeit am rechten ort landen muss gilt im gleichen maße für die daten im engineering die experten der lödige fördertechnik gmbh in warburg sind spezialisten beider disziplinen und haben ihr engineering gewerkeübergreifend strukturiert das ziel eine höhere standardisierung erreicht wird dies durch den einsatz von eplan electric p8 dem schaltplangenerator und eplan cabinet mit der einheitlichen datenbasis über den gesamten entwicklungs und produktionsprozess hinweg wurden allein im schaltschrankbau über 20 prozent eingespart w schneller zugriff standardisierung der kurze weg zum integrativen workflow pkw auf paletten container in der luft lödige entwickelt und baut komplexe anlagen der hebe förder und cargo-technik dazu zählen hebebühnen wie der lorry-lift der komplette lkw bis auf 15 meter höhe heben kann oder industrieaufzüge für große lasten und bis zu 100 metern höhe ein weiteres aufgabenfeld von lödige sind cargo-anlagen vor allem für die be und entladung von luftftracht-containern ­ 7 bis 14 tonnen schwer die entwicklung von schwerlast-hochregalanlagen hrl und carpark-systemen bei denen pkw ähnlich wie auf paletten eingelagert werden vervollständigt das produktspektrum sonderkonstruktionen in serie fertigen als leiter der elektrischen konstruktion hat sich dipl ing burkhard pöhler zum ziel gesetzt die modularisierung der maschinen und anlagen voranzutreiben hier sieht der patentingenieur handlungsbedarf zurzeit fertigen wir rund 25 prozent seriengeräte und 75 prozent sonderkonstruktionen dieses verhältnis soll sich mittelfristig umkehren das erfordern sowohl der kostendruck als auch der umfang der einzelnen projekte aktuell arbeiten wir z b an einem luftfrachtsystem mit rund 1000 einzelmaschinen durchgängig und schnell zu besserer qualität lödige benötigte eine einheitliche daten und informationsplattform und fand in eplan electric p8 das richtige system frühzeitig erfolgte die migration auf die gewichtiges argument denn bei großen projekten erstellt die elektrokonstruktion 50 bis 100 schaltpläne von denen jeder 500 bis 600 zeichnungen umfasst schon aus quantitativen erwägungen ist der eplanschaltplangenerator eine große hilfe bei den as-i-modulen die lödige vor allem für die ansteuerung der sensorik nutzt zeigt er z b an welche adresse frei ist automatisch gesetzte ortskennnen artikel werden von lödige selbst erzeugt oder aus dem eplan data portal abgerufen das eplan data portal ist eine gute einrichtung die wir häufig nutzen so burkhard pöhler es bietet für lödige auch deshalb vorteile da man externen schaltschrankbauern bei der ausschreibung möglichst viele daten an die hand geben möchte neben der stückliste z b kabelübersichten klemmenpläne und dateien für beschriftungsmaschinen sicherheit bis in die fertigung geht es um die schaltschrankkonstruktion kommt eplan cabinet ins spiel kabelkanäle tragschienen klemmen und schütze werden einfach per mausklick platziert das ergebnis ­ der virtuelle prototyp ­ wird allen anforderungen an eine caddarstellung gerecht und lässt sich 1:1 in der mechanischen und elektrischen konstruktion umsetzen das bedeutet projektierungssicherheit von a-z wir profitieren nicht nur von standardisierten schaltschrankaufbauten sondern erhalten für die 3d-konstruktion quasi ´gratis´ zusatzdaten wie drahtlängen und bohrdaten und die vielen automatikfunktionen die wir als skripte hinterlegt haben beschleunigen unsere arbeit ganz erheblich freut sich burkhard pöhler harte fakten unterstreichen den erfolg mit durchgängigem prozess hat lödige im schaltschrankbau einsparungen von über 20 prozent erzielt uns hat das prinzip einer einheitlichen datenbasis für verschiedene gewerke sofort überzeugt dipl ing burkhard pöhler leiter elektrische konstruktion eplan-plattform burkhard pöhler uns hat das prinzip einer einheitlichen datenbasis für verschiedene gewerke sofort überzeugt ­ die arbeitsweise die daraus resultiert bietet gerade bei komplexen projekten erhebliche vorteile in punkto qualität und geschwindigkeit schaltplan-erstellung einfach automatisiert der faktor geschwindigkeit ist für die lödige-konstrukteure ein zeichen erleichtern die zuordnung und für die adressvergabe nutzen die konstrukteure u a ein tool das eine tabellarische sps-kartenübersicht generiert sämtliche verweise wie die zuordnung von haupt und nebenelementen bleiben auch bei Änderungen transparent und in sich konsistent eplan data portal bauteildaten auf abruf die 3d-ansichten der einzel 5

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check it out handfeste konzepte zur steigerung der produktivität er kostendruck im engineering wirft die alles entscheidende frage auf wie ist es aktuell um die produktivität und transparenz der eigenen prozesse bestellt der engineering performance factor epfplus ­ ein kostenloser quick-check von eplan ­ gibt aufschlussreiche antworten auch zum thema maschinenrichtlinie die epfpraxis zeigt dass sich in jedem scheinbar gut strukturierten epfplus kurzer prozess in der produktentwicklung der schuh drückt überall gleich unternehmen müssen dringend ihre produktivität auf den prüfstand stellen der sprichwörtlich kurze prozess ­ anders gesagt optimale workflow ­ vom engineering bis in die fertigung ist das ziel kernfrage wie weit sind unternehmen von dieser durchgängigkeit de facto entfernt ­ welche einsparpotenziale liegen brach eplan software service hat hierfür den engineering performance factor epfplus entwickelt dieser engineering-check ermittelt die stärken und schwächen im durchgängigen prozess und zeigt auf wo die produktentwicklung im vergleich zum stand der technik einzuordnen ist interessenten erhalten eine individuelle auswertung inklusive kurzanalyse und tipps für konkrete handlungsweisen ­ das ganze ist im ersten schritt kostenlos wie läuft der quick-check ab mit hilfe eines fragenkatalogs werden sämtliche phasen im engineeringprozess wie elektrokonstruktion schaltschrankbau mechanikkonstruktion fertigungsintegration und datenhaltung durchleuchtet auf jede der gestellten 15 fragen gibt es vier mögliche antworten die eine bestimmte entwick d entwicklungsprozess erhebliche optimierungschancen finden um diesen verborgenen schatz zu heben hat eplan die check up-tage entwickelt consultants analysieren die individuellen unternehmensprozesse ­ mit realer kosten nutzenbetrachtung für solide investitionsentscheidungen das ergebnis handfeste konzepte für effizientere prozesse die die zukunft bei geringeren kosten produktiver machen die gewichtung des themas selbst zum anderen dient epfplus auch als standortbestimmung im hinblick auf die supply-chain-management das plus im epf lässt erste rückschlüsse auf die mrl-konformität der eigenen prozesse zu schwächen zu stärken machen kostenersparnis greifbar hat der engineering-check potenziale im prozess aufgezeigt wird eplan bei der optimierung aktiv zugeschnitten auf das epfplus-konzept hat ein ausgesuchtes team von spezialisten die check up-tage entwickelt ablauf in den ein bis viertägigen check up´s analysiert ein consultant den prozess im unternehmen und erarbeitet individuelle optimierungs ko n zepte alle chancen zur effizienzsteigerung kommen auf den tisch die erfahrung der eplan-berater zeigt einsparpotenziale von 50.000 bis zu 300.000 euro sind durchaus erreichbar oft auch durch scheinbar unscheinbare verbesserungen wie der optimalen anbindung von artikel stücklisten an kaufmännische systeme oder durch die standardisierung der dokumentation mit erhöhter wiederverwendung alternativ ist eine veränderung der engineeringmethode oder die optimierte datenübergabe zwischen den disziplinen häufig der schlüssel zum erfolg lungsstufe in der jeweiligen phase repräsentieren anhand der erreichten punktzahl lässt sich die abweichung vom optimalen prozess erkennen zwei besonderheiten prägen den quick-check zum einen bestimmt der interessent maschinenrichtlinie 2006/42/eg mrl die ende 2009 in kraft tritt stellt sich drängender denn je die frage nach durchgängigen dokumentationssätzen der so genannten risikoanalyse und der verankerung der mrl-anforderungen im wie funktioniert der check up vor ort der eplan-consultant und entscheider wie key-user des unternehmens besprechen am runden tisch einen typischen projektdurchlauf alle prozessphasen werden detailliert betrachtet unter die lupe genommen werden auch die hardware it-infrastruktur systemstrukturen und arbeitsmethoden im anschluss ermittelt dokumentation auf nummer sicher mrl-konformität im test inwieweit ist die dokumentation konform zur maschinenrichtlinie 2006/42/eg an dieser leitfrage orientieren sich die consultants die zunächst die steuerungstechnischen unterlagen auf vollständigkeit und normgerechte anwendung hin überprüfen vorgenommen wird auch eine qualitative beurteilung der projektierungsdaten und des projektierungsablaufes in der hardwarekonstruktion check up mrl system check up effizienz durch plattform-funktionen werden konsequent alle möglichkeiten der eplan-plattform genutzt sind projektierung und arbeitsmethoden strategisch klug aufeinander abgestimmt mit voller funktionskenntnis und geringen anpassungen im arbeitsablauf lässt sich bis zu 90 prozent einsparpotenzial erschließen 6

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produktivitäts-check prozess-analyse engineering-optimierung damit lassen sich die kosten drastisch senken epfplus und die check up-tage schaffen handlungsspielraum das check up-team zeitaufwand und kosten und erstellt entsprechende arbeitsablaufpläne gemeinsam definiert man sowohl schwerpunkte und wertigkeiten einzelner prozessschritte als auch die kurz mittel und langfristigen ziele eplan erstellt daraufhin eine auswertung der analyse mit konkretem maßnahmenplan und wirtschaftlichkeitsbetrachtung anhand der roi-analyse wird das einsparpotenzial in bezug auf kosten und nutzen transparent dargestellt unternehmen erhalten damit individuelle optimierungskonzepte die in jeder phase von eplan begleitet werden jetzt handeln check it out die berater aus dem team professional services haben den scharfblick fürs detail in zahl reichen kundenprojekten und unterschiedlichsten branchen haben sie langjährige erfahrung gesammelt ­ sie wissen worauf es tatsächlich ankommt und geben ihre erfahrung weiter damit alle potenziale zur kostenersparnis genutzt werden dabei ist die palette der dienstleistungen vielfältig und richtet sich immer nach der individuellen aufgabenstellung des unternehmens migration chance für standardisierung wer migriert gewinnt bis zu 30 prozent mehr effizienz von beginn an so rechnet sich die migration auf eplan electric p8 und die eplan-plattform vom start weg denn das optimierte system daten und projekthandling hievt die prozessfaktoren cae-daten arbeitsmethoden und mitarbeiterqualifikation auf ein neues level check up engineering potenziale liegen im prozess der check up engineering rückt das engineering aus prozesssicht in den mittelpunkt hart an der praxis denn die aufnahme der arbeitschritte und zeitverteilung im projektdurchlauf erfolgen anhand eines typischen beispielauftrages das potenzial für zeit und kostenersparnisse durch einen optimierten engineering-workflow beläuft sich auf 50 bis 90 prozent check up methode arbeitsmethoden auf dem prüfstand für parallele prozessbearbeitung auf konsistenter gemeinsamer datenbasis aller gewerke gibt es eine einfache und schlüssige lösung eplan engineering center eec beim check up methode geht es um bis zu 80 prozent einsparpotenzial in der konstruktion indem von mechanik über elektrotechnik fluidtechnik visualisierung bis hin zur fertigung mechatronisch gedacht und modular konstruiert wird check up 7

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voll verzahnt schaltschrankbau disziplinübergreifender prozess von engineering bis inbetriebnahme gelungener start mit eplan electric p8 der schaltschrankbau beginnt mit dem schaltplan der in eplan electric p8 komfortabel projektiert wird auf dieser basis generiert das system automatisch entsprechende betriebsmittel klemmen und verdrahtungslisten sie informieren zu komponenten verbindungen oder drahtquerschnitten und lassen sich an die weiteren prozessschritte übergeben nächste station ­ teils auch parallel ablaufend ­ ist der schaltschrankaufbau auf grundlage der elektrotechnischen dokumentation und unter berücksichtigung vorhandener herstellerdaten wird das gehäuse mit allen zubehörteilen in eplan cabinet als 3dprototyp konfiguriert eplan cabinet ordnung schaffen mit system virtuell lässt sich der schrank mit den aus electric p8 stammenden betriebsmitteln bestücken komplette artikeldaten wie schränke und betriebsmittel werden fix aus dem eplan data portal übernommen oder über produktkonfiguratoren ausgewählt im schaltschrank ordnet der anwender die komponenten passend an ­ problemlos da eplan cabinet die relevanten mindestabstände und sperrflächen wie auch kollisionen erkennt und automatisch berücksichtigt der neue prototyp virtuell statt physikalisch mit hilfe des 3d-modells lassen sich schaltschränke auf einfache weise dimensionieren aufbauen und prüfen und zwar lange bevor der schrank gefertigt wird das sichert einwandfreie konstruktionsdaten eine exakte planung und schnelle abwicklung der projekte unternehmen im schaltschrankbau profitieren erheblich von dieser tiefen integration in die produktion lassen sich doch die notwendigen daten für die mechanische fertigung von montageplatten oder schrankbauteilen direkt aus dem 3d-prototypen des schaltschranks auslesen informationen über ausschnitte und durchbrüche ebenso wie für bohrungen und gewinde werden aus dem 3d-modell übergeben und über entsprechende nc-schnittstellen direkt in die bearbeitungszentren eingesteuert auch optimierte zuschnittslisten für nc-gestützte ablängtechniken lassen sich einfach aus den 3d-daten generieren sie sorgen für passgenaue kabelkanäle und tragschienen oder aderendbehandeln ­ spezielle maschinenschnittstellen liefern die daten direkt an den fertigungsautomaten die fertig die gerouteten verbindungen so werden betriebsmittel erheblich schneller verdrahtet da jegliche interpretation entfällt schneller und schlanker günstiger und besser mit diesem ganzheitlichen projektierungsansatz wird der gesamte produktentwicklungsprozess schneller schlanker und günstiger anstatt bauteillisten in analoger form bereitzustellen und physikalische prototypen zu bauen werden engineeringdaten der elektrokonstruktion direkt an den schaltschrankbau übergeben fehlerfreie produktionsdaten interpretationsfreie dokumentationen optimierte fertigungskapazitäten und die fokussierung auf kernkompetenzen sind das ergebnis mit dem ganzheitlichen projektierungsansatz werden prozesse im schaltschrankbau schneller schlanker und günstiger voll auf draht mit integriertem 3d-routing darüber hinaus greifen alle vorzüge der automatischen drahtkonfektionierung ein integriertes 3d-routing ermittelt die bestmöglichen verlegewege wie auch die benötigten aderlängen innerhalb des schaltschranks ob bündeln konfektionierten adern lassen sich dann fix im schrank installieren ­ handarbeit und aufwändige dokumentation sind vergangenheit auch die notwendige aderbeschriftung wird 1:1 aus dem elektrotechnischen projekt übernommen spezielle drahtstücklisten dokumentieren exakt 8 bild bosch rexroth ag ine frage meldet sich im schaltschrankbau konsequent zu wort wie lassen sich die durchlaufzeiten im gesamten produktentwicklungsprozess verringern um kosten zu sparen denn die margen sinken der wettbewerbsdruck steigt die antwort liegt in der disziplinübergreifenden verzahnung von engineering fertigung und inbetriebnahme engineeringdaten müssen von a-z konkret von projektierung bis montage durchgereicht werden und auf einheitlicher basis aufsetzen der virtuelle prototyp ersetzt das ehemals aufwändig konstruierte physikalische modell e

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der kompetenzfaktor rittal systemlösungen mechanik power klima und engineering aus einer hand ittal ­ das system schneller ­ bes ser ­ überall unter diesem motto präsentiert rittal auf der sps ipc/drives 2009 eine eindrucksvoll inszenierte systemarchitektur von der gehäusetechnik stromverteilung über die systemklimatisierung bis hin zur it-technik damit stellt rittal seine komplexe kompetenz als systemanbieter für die industrie gebäudetechnik und it unter beweis eine schlüsselrolle spielen dabei engineering-werkzeuge die für effiziente planungsprozesse sorgen intelligenz aus dem baukasten durch ein intelligentes infrastruktur-baukastensystem sorgt rittal für effiziente komplett-lösungen bei der energieverteilung automatisierung gebäudeinstallation und it-technik basis der systemarchitektur ist die schalt r schrank und it-rack-systemplattform ts 8 mit ihrem umfassenden zubehörbaukasten anwender profitieren von den vorteilen des plattformkonzeptes ­ wie zum stromversorgungslösungen und energieeffiziente klimatechnik dazu zählen das usv-system pmc 40 das typgeprüfte schaltanlagensystem ri4power und len und sicheren aufbau von stromverteilungen sowie rittal therm die energieeffiziente dimensionierung der kühlgerätetechnik bietet handfeste wirtschaftliche vorteile die rittal systemarchitektur mit gehäusetechnik stromverteilung system-klimatisierung und it-technik beispiel hohe flexibilität einfache und schnelle montage geringe lagerhaltung schnelle verfügbarkeit und hohe qualität konvergenz aus einer erfahrenen hand außerdem präsentiert rittal neueste lösungen für die schnittstelle mensch-maschine u a mit dem design und funktionsoptimierten tragarmsystem cp-c durch die systemplattform lässt sich in besonderem maße die zunehmende konvergenz von it und automatisierung unterstützen dabei geht rittal weit über die mechanischen lösungen hinaus und bietet z b passende die neue kühlgeräteserie cool efficiency bauteile aus der bibliothek neben dem optimalen zusammenspiel aller komponenten generiert effizientes engineering zudem enorme einsparungspotenziale beim planungsprozess von maschinen und anlagen ermöglicht wird dies zum einen durch kostenlose cad-daten der bauteilebibliothek ricad 3d für die schnelle planung der mechanik zum anderen unterstützen software-lösungen wie rittal power engineering ­ mit neuer version 4.1 ­ den schnelvernetzte lösungen aus Überzeugung um im bereich der schaltschrank technik verstärkt zu einer gesamtbetrachtung der engineeringprozesse von der mechanik über die elektrotechnik bis hin zur automatisierung zu gelangen hat rittal seine ehemals eigenständigen engineering-werkzeuge mit eplan cabinet und dem eplan engineering center immer stärker zu gesamtlösungen vernetzt somit lassen sich unterschiedlichste engineering-daten in allen phasen des produkt und anlagendesigns mit allen vorteilen eines durchgängigen datenkonzepts nutzen die klaren vorteile verkürzte durchlaufzeiten und sinkende kosten r wir freuen uns auf ihren besuch halle 5 stand 111 9

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ie lassen sich wettbewerbsvorteile trotz des extremen kostendrucks sichern und ausbauen wie lässt sich handlungsfreiheit trotz enger zeitfenster wieder zurückgewinnen wie wird aus gleichem potenzial messbar mehr leistung trotz gestiegener qualitätsansprüche um die herausforderungen der gegenwart zu meistern nimmt eplan den engineering-prozess ins visier und bietet mit dem check up engineeringpotenzial eine tiefer gehende analyse des produktentwicklungsprozesses von unternehmen leistungsgrenzen werden ausgelotet und neu definiert erklärte zielsetzung disziplinübergreifend einsparpotenziale nutzen produkte schneller entwickeln und entwicklungsqualität steigern alle kräfte werden mobilisiert für langfristig mehr erfolg w hoch hinaus mit dem check up engineering-potenzial alle kräfte mobilisieren gut geschnürtes beratungspaket der aktuelle handlungsdruck steigt und mit ihm die forderung nach mehr effizienz durchgängigkeit und qualität in der konstruktion auswege aus der kostenfalle bietet ein interdisziplinärer engineering-workflow er macht zukunft nicht nur produktiv und planbar sondern ermöglicht auch einsparungen von bis zu 30 prozent in einzelnen prozessschritten um diese auszuschöpfen ist der tiefe blick in den prozess unabdingbar eplan hat hierfür beratungspakete geschnürt ­ eines davon ist der check up engineering-potenzial tiefer blick in den gesamten prozess ein consultant analysiert all´ jene unternehmensbereiche die direkt oder indirekt daten zur produktentwicklung beitragen oder entwicklungsdaten benötigen dazu zählen im kern projektierung design und konstruktion vorgelagert aber auch bereiche wie vertrieb und kalkulation doch macht der dreitägige check hier noch lange nicht halt auch nachgelagerte disziplinen wie arbeitsvorbereitung fertigung montage und wartung werden genauestens untersucht cadund pdm-systeme kommen auf den prüfstand ­ ebenso wie ppsund erp-systeme und die entsprechenden schnittstellen nehmensinterne datenaustausch verläuft ebenso wenig durchgängig wie mit externen partnern entwicklungszeit hat ihren preis jeder schritt und jede maßnahme durch die man zeit gewinnt ist ihr geld wert solange die gesparte zeit mehr wert ist medienbrüche aufspüren und auflösen sind die systeme wirklich perfekt implementiert sind die daten durchgängig verfügbar und aktualisiert häufig ist das genaue gegenteil der fall der unterkonstruktionsdaten stehen nicht allen relevanten abteilungen zur verfügung auch kennzeichnen mehrfacheingaben das bild der konstruktion ­ die digitale prozesskette weist empfindliche brüche zwischen den disziplinen auf eplan entwickelt für genau diesen fall schlüssige konzepte wobei jede notwendige maßnahme dem konkreten nutzen mittels roi-betrachtung exakt gegenüber gestellt wird ein projektplan definiert die einzelnen optimierungsschritte so dass auch das tagesgeschäft planbar bleibt von anfang an zukunft sichern die produktentwicklung ist ein zentraler bereich im unternehmen ­ hier werden mehr als 70 prozent aller relevanten produkteigenschaften festgelegt der einfluss der erarbeiteten daten reicht weit über die konstruktionsabteilung hinaus gleiches gilt für den check up engineering potenzial der alle unternehmensbereiche ­ wenn auch die entwicklung im besonderen ­ in den blick nimmt was leisten die vorgeschlagenen optimierungsstrategien unterm strich damit erreichen innovative maschinen und anlagen schneller die marktreife während gleichzeitig die kosten für entwicklung und fertigung sinken fertigungswissen frühzeitig in die entwicklung einzubinden bedeutet nachhaltige wertschöpfung vorteil für den anwender eplan kennt alle disziplinen aus dem eff-eff ­ ganz gleich ob mcad cae oder data management und schafft die perfekten verbindungen zwischen den systemen damit alle potenziale mobilisiert werden 10

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parallelschwung mcad und cae perfekt aufeinander abgestimmt ber den erfolg eines unternehmens entscheidet nicht seine größe sondern sein innovativer geist das firmenmotto der gluth systemtechnik gmbh aus straubing passt auch deshalb weil ein sondermaschinenbauer mit jedem einzelnen projekt seine innovationskraft neu unter beweis stellen muss um die eigene entwicklung konstruktion und produktion zu beschleunigen nutzt das unternehmen durchgängig die funktionalitäten von autocad inventor und eplan schon bei der angebotserstellung setzt gluth 3d-ansichten ein ­ die zentrale datenverwaltung erleichtert das simultaneous engineering komplexere anlagen kürzere durchlaufzeiten als fertigungsspezialist verfolgt die gluth systemtechnik gmbh den anspruch alles aus einer hand zu liefern das unternehmen entwickelt und fertigt automatisierte montage und prüfanlagen für die automobilindustrie medizintechnik hydraulik und photovoltaik stefan schnurrenberger geschäftsführer und technischer leiter die durchlaufzeiten werden immer kürzer ­ das hat zur folge dass immer mehr aufgaben gleichzeitig zu erledigen sind und mehr mitarbeiter in ein projekt involviert werden zugleich werden die anlagen sowohl mechanisch als auch steuerungstechnisch immer komplexer weil die vorhandenen technologien neue möglichkeiten bieten das cad-system im denkbar frühesten projektstadium in der angebotsphase sobald einer anfrage ein konkretes angebot folgt entstehen die ersten 3d-cad-ansichten um den kaufmännischen entscheidern auf kundenseite das projekt anschaulich darzustellen dabei wird auch die simulation suite des autocad inventor eingesetzt mit der man die bewegungsabläufe der automatisierung abbilden und ­ zumindest virtuell ­ vorwegnehmen kann datenverwaltung mit vault forciert das tempo jede anlage wird neu konstruiert wir können bestenfalls manchmal einzelne module und baugruppen übernehmen und abwandeln so konstrukteur dipl ing ulrich radlbeck der engineering-aufwand ist also beck wir nutzen den vault für jedes neue projekt und haben bereits eine bauteil-bibliothek aufgebaut in der wir die daten von zukauf und fertigungsteilen ablegen der vault bietet sehr gut handhabbare funktionen für das kopieren und modifizieren von bauteilen das beschleunigt die arbeit konstruktionsmethodik didaktisch gut aufbereitet um alle chancen der konstruktion auszuschöpfen entschied sich gluth für eine von eplan angebotene schulung zur konstruktionsmethodik ulrich radlbeck eine solche schulung kann ich nur empfehlen sie zielt darauf ab dass der konstrukteur weniger bauteilorientiert arbeitet sondern zunächst ein ´skelett´ aus baugruppen definiert und erst im zweiten schritt die bauteile einfügt dadurch arbeitet man mit schlankeren modellen die weniger rechenleistung benötigen und die zugriffs und rechenzeiten verkürzen sich elektro und pneumatik auf der eplan-plattform zeitgleich mit der mechanischen konstruktion arbeiten auch die kollegen aus der elektrotech Ü gutes zusammenspiel zeitgleich mit der mechanischen konstruktion arbeitet die elektrotechnik am selben projekt mcad bringt 3d in die angebotsphase die stark entwicklungsorientierte ausrichtung des unternehmens wird schon daran deutlich dass knapp ein fünftel der mitarbeiter mit autocad inventor arbeitet gluth hat die entwicklungskapazitäten stark ausgebaut und nutzt hoch umso wichtiger ist das richtige werkzeug im vergangenen jahr nutzte gluth die migration auf die neueste inventor-version um die datenmanagementlösung vault zu implementieren in diesem tresorraum engl vault werden die cad-daten zentral gespeichert ulrich radl nik am selben projekt dabei kommen eplan electric p8 und eplan fluid zum einsatz hardware-konstrukteur christian biendl die einheitliche datenbasis von elektrik und pneumatik erleichtert uns die arbeit als besonders praktisch sehen wir die gemeinsame betriebsmittelkennzeichnung an die auch auf der detailebene einen bezug zwischen pneumatik und elektrik herstellt auch unsere monteure die die anlagen in betrieb nehmen sehen die vorteile die eine gemeinsame datenplattform und ein gewerkeübergreifendes bmk-system schaffen 11

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tempo fÜrs projekt neues eplan data portal geht online wir freuen uns auf ihren besuch halle 7a ­ stand 240 in jahr nach dem launch hat das eplan data portal das engineering nachhaltig geprägt ­ über fünf millionen downloads sprechen für sich webbasiert liefert es zehntausende topaktueller geprüfter und klassifizierter bauteil und gerätedaten zahlreicher komponentenhersteller das bringt tempo ins projekt zur sps/ipc/drives 2009 geht die neue version des data portals online ­ mit praxiserprobten funktionserweiterungen die organisation suche und verwaltung von artikeln beschleunigen er faktor zeit zählt anwender im engineering brauchen neben perfekter software-unterstützung entsprechende komponentendaten die 1:1 ins projekt übernommen werden hier kommt das webbasierte eplan data portal ins spiel innerhalb eines jahres hat es sich zur unverzichtbaren datenzentrale entwickelt klar ist die daten werden permanent erweitert und neue hersteller laufend integriert neu ist viele spannende such und verwaltungsfunktionen machen die projektierung jetzt noch schneller noch leistungsfähiger noch komfortabler aus der praxis schneller suchen leichter finden besser verwalten smart filters erlaubt jetzt das speichern aller filterschemata nach individuellem suchmuster gut zu wissen dass diese einfach wieder aufgerufen werden können ­ das spart jede menge zeit stichwort tagging mit entsprechenden schlagwörtern werden artikel perfekt organisiert ob verwendungszweck beschaffung oder projektname artikel lassen sich e d jetzt gruppieren und mit bestem Überblick verwalten beste verbindung beziehungen spielen immer eine rolle ­ auch unter artikeln die neue zubehörverwaltung mit sprungfunktion zeigt komfortabel zu den gewählten hauptgeräten die passenden zubehörgeräte an ­ übrigens auch umgekehrt geht es um die reibungslose zusammenarbeit lassen sich jetzt arbeitsgruppen bilden die auf einheitlichem artikelstamm gemeinsam projektieren ein gruppenadministrator definiert filter und artikelauswahl ­ so können nur projektzugelassene artikel ausgewählt werden weitere neuheit messaging ­ für direkte kommunikation aller projektbeteiligten suchen leicht gemacht bei der auswahl von bauteilen geht es immer um eins leichtes suchen bei maximaler geschwindigkeit blitzschnell ist jetzt das passende bauteil gefunden ­ per schnellsuche mittels suchbegriff oder konventionell nach hersteller produktgruppe oder katalog ansicht mit der neuen anzeige der hersteller-baumstruktur lassen sich bauteildaten übrigens exakt nach katalogstruktur suchen kein lästiges blättern kein manuelles Übertragen einfach die daten ins projekt einfügen und weiter geht s früher ist besser durchgängige daten sind der dreh und angelpunkt im effizienten produktentstehungsprozess die neue makro-vorschau im eplan data portal zeigt an welche makros zum jeweiligen gerät oder artikel bereit stehen einfach per klick ­ und noch bevor der download startet fertige makros von z b spsgeräten messumformern oder frequenzumrichtern lassen sich direkt ins projekt übernehmen integrierte anschlussbilder und funktionsschablonen sichern die exakte darstellung komplexer geräte oder baugruppen damit ist nicht nur eine reibungslose verschaltung gesichert ­ die daten sind ideal aufbereitet für die weitere verwendung im prozess www.eplan.de/edp impressum herausgeber eplan software service gmbh co kg an der alten ziegelei 2 d-40789 monheim am rhein telefon +49 0 21 73/39 64 0 telefax +49 0 21 73/39 64 25 www.eplan.de info@eplan.de layout mediabridges® gmbh agentur für unternehmenskommunikation bilder eplan photocase fotolia u a 12

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